整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及保養(yǎng)；橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強(qiáng)度大，耐酸堿，耐高溫；橡膠帶托輥采用通軸式設(shè)計(jì)，迷宮式密封，滾動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，有利于延長(zhǎng)橡膠帶的使用壽命；濾布糾偏采用雙氣囊蛇形糾偏，保證濾布工作狀態(tài)處于正確位置；設(shè)備運(yùn)行速度可在1~12m/min間進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)不同的物料參數(shù)選擇運(yùn)行速度；設(shè)備可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場(chǎng)雙控制，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)備采用整體式結(jié)構(gòu)的真空盒與真空滑臺(tái)，保證真空室的強(qiáng)度、直線度及平面度，保證真空損耗<1%且消除了單條滑臺(tái)給橡膠帶與摩擦帶帶來的嚴(yán)重磨損，保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命；可實(shí)現(xiàn)物料順流洗滌或逆流洗滌，滿足不同物料工藝要求；排液方式可根據(jù)安裝高度實(shí)現(xiàn)高位或零位排液。 稀土脫水處理設(shè)備真空過濾機(jī)壓濾機(jī)

一、技術(shù)特點(diǎn)：

1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

2：自動(dòng)化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。

4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到過濾效果。

5：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均為，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

二、產(chǎn)品概述：

DU橡膠帶式真空過濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸 渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分 離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應(yīng)用。