KT板從比較成熟的生產(chǎn)工藝可分為冷復(fù)合與熱復(fù)合，這兩種不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品我們對(duì)應(yīng)的稱之為（冷復(fù)合板）冷板和（熱復(fù)合板）熱板。

冷板的制作工藝首先是讓板芯發(fā)泡，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進(jìn)行雙次發(fā)泡，次發(fā)泡厚度一般為3毫米左右，熟化半個(gè)月后，再進(jìn)行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5毫米左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。但是這里有一個(gè)問(wèn)題冷板經(jīng)常會(huì)起泡，為什么呢？因?yàn)榘逍臼旎谔?，中性膠水有問(wèn)題或是涂膠有過(guò)錯(cuò)，成板后有太陽(yáng)直射或紫外線光照射。

熱板的制作工藝首先是通過(guò)設(shè)備把ps顆粒發(fā)泡成大概2毫米的板芯，此時(shí)的板芯是卷材在常溫放置差不多半個(gè)月再把板芯的廢氣排出，其次再貼面 ，它是在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過(guò)設(shè)備的模具使它們相互融合貼在一起，形成整板。后進(jìn)行整包把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成一定長(zhǎng)度，就完成制作了，然而熱板也有起泡的原因板芯的熟化期短，表面的PS面太薄，畫面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)這3個(gè)原因造成的