導(dǎo)熱塑料的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟，以下就是兩者的優(yōu)劣比較。首先是塑料導(dǎo)熱材料相對(duì)鋁來(lái)說(shuō)存在的優(yōu)點(diǎn)：

（1）質(zhì)量輕在室內(nèi)照明中，燈具的重量對(duì)多方面都有影響，比如重量增加會(huì)加大燈具的安裝、運(yùn)輸難度，也會(huì)對(duì)人身造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度將會(huì)更大，而導(dǎo)熱塑料的密度為1420 kg/m3左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右 [2] 。

（2）方面塑料為絕緣材質(zhì)，不用擔(dān)心因?yàn)闊舻耐鈿?dǎo)電而產(chǎn)生的隱患。在耐高壓測(cè)試方面，塑料具有的優(yōu)勢(shì) 。

（3）提高設(shè)計(jì)自由度塑料的流動(dòng)性很好，所以可以生產(chǎn)很薄的部件，以及設(shè)計(jì)更加復(fù)雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行較復(fù)雜形狀的加工。另外在表觀效果來(lái)說(shuō)，注塑產(chǎn)品會(huì)更加容易生產(chǎn)，還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標(biāo)志 。

（4）加工方便，效率更高塑料導(dǎo)熱材料與其他塑料件一樣，可以一次成型，無(wú)需后加工，而且在注塑成型時(shí)，模具可設(shè)計(jì)為一出四，所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序，如果對(duì)外形的要求比較高的話，鋁材料還要進(jìn)行鍍鎳等工序，加工周期還將增長(zhǎng)。

（5）啟動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化在外殼為鋁合金時(shí)，由于外殼導(dǎo)電，內(nèi)部必須采用隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，塑料本身絕緣，沒(méi)所以用作散熱系統(tǒng)時(shí)可以采用非隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，由于非隔離系統(tǒng)相對(duì)于隔離系統(tǒng)來(lái)說(shuō)不僅成本較低而且體積較小，這樣不僅可以降低成本而且所占空間會(huì)更小。

（6）降低系統(tǒng)成本就單價(jià)來(lái)說(shuō)，單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價(jià)格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。另外，塑料導(dǎo)熱材料目前處于一個(gè)初級(jí)階段，將來(lái)的價(jià)格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會(huì)降低，而鋁作為有色金屬的價(jià)格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費(fèi)用方面 。