KT板從比較成熟的生產(chǎn)工藝可分為冷復(fù)合與熱復(fù)合，這兩種不同工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品我們對應(yīng)的稱之為（冷復(fù)合板）冷板和（熱復(fù)合板）熱板。

冷板的制作工藝首先是讓板芯發(fā)泡，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發(fā)泡，次發(fā)泡厚度一般為3毫米左右，熟化半個月后，再進行第二次發(fā)泡，把芯放到設(shè)備上發(fā)泡到5毫米左右，第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。但是這里有一個問題冷板經(jīng)常會起泡，為什么呢？因為板芯熟化期太短，中性膠水有問題或是涂膠有過錯，成板后有太陽直射或紫外線光照射。

熱板的制作工藝首先是通過設(shè)備把ps顆粒發(fā)泡成大概2毫米的板芯，此時的板芯是卷材在常溫放置差不多半個月再把板芯的廢氣排出，其次再貼面 ，它是在設(shè)備同時放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過設(shè)備的模具使它們相互融合貼在一起，形成整板。后進行整包把貼好面的板在設(shè)備上時就裁成一定長度，就完成制作了，然而熱板也有起泡的原因板芯的熟化期短，表面的PS面太薄，畫面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)這3個原因造成的 。