可編程序控制器（PLC，ProgrammableLogicController）是在傳統(tǒng)順序控制器的基礎(chǔ)上引入微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)等形成的新型工業(yè)控制裝置。它具有控制能力強(qiáng)、可靠性高、配置靈活、編程簡單等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)代工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用場合較多的工業(yè)控制裝置之一，也被公認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱（PLC、機(jī)器人、CAD/CAM）之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電氣控制技術(shù)已在各個(gè)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用?？删幊炭刂破鳎?/span>PLC）作為電氣控制技術(shù)中的一項(xiàng)新技術(shù)在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)，變頻器作為交流電動(dòng)機(jī)的變速驅(qū)動(dòng)器，觸摸屏作為工業(yè)設(shè)備的常用輸入終端，在數(shù)控加工等機(jī)電產(chǎn)品中也得到了大量使用。由此可知，機(jī)電專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)PLC、變頻器、觸摸屏等有著重要的意義。PLC特點(diǎn)：為適應(yīng)工業(yè)環(huán)境使用，與一般控制裝置相比較，PLC控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。（1）可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個(gè)系統(tǒng)將有的可靠性。PLC的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目中，有一項(xiàng)就是抗干擾試驗(yàn)。它要求能承受幅值為1000V，上升時(shí)間1ns，脈沖寬度為1μs的干擾脈沖。一般，平均故障間隔時(shí)間可達(dá)幾十萬至上千萬小時(shí)；制成系統(tǒng)亦可達(dá)4萬～5萬小時(shí)甚至更長時(shí)間。（2）通用性強(qiáng)，控制程序可變，使用方便PLC品種齊全的各種硬件裝置，可以組成能滿足各種要求的控制系統(tǒng)，用戶不必自己再設(shè)計(jì)和制作硬件裝置。用戶在硬件確定以后，在生產(chǎn)工藝流程改變或生產(chǎn)設(shè)備更新的情況下，不必改變PLC的硬設(shè)備，只需改變程序就可以滿足要求。因此，PLC除應(yīng)用于單機(jī)控制外，在工廠自動(dòng)化中也被大量采用。（3）功能強(qiáng)，適應(yīng)面廣現(xiàn)代PLC不僅有邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、順序控制等功能，還具有數(shù)字和模擬量的輸入輸出、功率驅(qū)動(dòng)、通信、人機(jī)對(duì)話、自檢、記錄顯示等功能。既可控制一臺(tái)生產(chǎn)機(jī)械、一條生產(chǎn)線，又可控制一個(gè)生產(chǎn)過程。（4）編程簡單，容易掌握目前，大多數(shù)PLC仍采用繼電控制形式的“梯形圖編程方式”。既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀，又考慮到大多數(shù)工廠企業(yè)電氣技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣及編程水平，所以非常容易接受和掌握。梯形圖語言的編程元件的符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器控制電路原理圖相當(dāng)接近。通過閱讀PLC的用戶手冊(cè)或短期培訓(xùn)，電氣技術(shù)人員和技術(shù)工很快就能學(xué)會(huì)用梯形圖編制控制程序。同時(shí)還提供了功能圖、語句表等編程語言。PLC在執(zhí)行梯形圖程序時(shí)，用解釋程序?qū)⑺g成匯編語言然后執(zhí)行（PLC內(nèi)部增加了解釋程序）。與直接執(zhí)行匯編語言編寫的用戶程序相比，執(zhí)行梯形圖程序的時(shí)間要長一些，但對(duì)于大多數(shù)機(jī)電控制設(shè)備來說，是微不足道的，完全可以滿足控制要求。（5）減少了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工的工作量由于PLC采用了軟件來取代繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件，控制柜的設(shè)計(jì)安裝接線工作量大為減少。同時(shí)，PLC的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試，更減少了現(xiàn)場的調(diào)試工作量。并且，由于PLC的低故障率及很強(qiáng)的監(jiān)視功能，模塊化等，使維修也極為方便。（6）體積小、重量輕、功耗低、維護(hù)方便PLC是將微電子技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固，體積小，重量輕，功耗低。并且由于PLC的強(qiáng)抗干擾能力，易于裝入設(shè)備內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。電力工業(yè)的發(fā)展為電工從業(yè)人員提供了廣闊的就業(yè)空間，同時(shí)也對(duì)電工從業(yè)者的知識(shí)與技能提出了越來越高的要求。電力的架設(shè)、變換與傳輸、電力的分配與控制、機(jī)械設(shè)備的供電與維護(hù)、電氣線路的設(shè)計(jì)與改造、電氣設(shè)備的安裝與檢修等工作都需要大量具備專業(yè)知識(shí)和技能的電工技術(shù)人員。而且隨著電氣化進(jìn)程的加速，電工從業(yè)人員的缺口會(huì)越來越大，電工崗位是電氣行業(yè)不可缺少的重要崗位。
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