一、墻體檢查與處理
1.外墻砌筑要求：砌筑時(shí)避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈垃圾余漿，磚砌體應(yīng)濕潤(rùn)，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)，另注意墻體平整度檢測(cè)，以防下道工序批灰過(guò)厚或過(guò)薄。
2.墻體孔洞檢查及處理：批灰前應(yīng)檢查墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應(yīng)分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)，粘結(jié)布等批灰，另對(duì)腳手架、塔吊、施工電梯的拉結(jié)桿等在外墻留下的洞口應(yīng)清潔潤(rùn)，用素水泥漿掃漿充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先內(nèi)后外，充分搗固密實(shí)，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套膨脹膠管刷環(huán)氧樹(shù)脂嵌入，嚴(yán)禁使用木楔?；炷良袅ι系穆輻U孔應(yīng)四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿(mǎn)，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴(yán)密。
3.砼外墻修補(bǔ)砼外墻局部出現(xiàn)少量漲模、蜂窩麻面現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況采取如下方法對(duì)砼表面進(jìn)行修補(bǔ)：①漲模修補(bǔ)，首先將不符設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的凸出砼部分鑿除，并清理干凈，其次用鋼絲刷或加壓
水洗刷基層，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿找平，后灑水養(yǎng)護(hù)十四天。②蜂窩修補(bǔ)（所有發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面均面積較小無(wú)深孔現(xiàn)象），首先對(duì)砼面上的松動(dòng)的石子、砼屑鑿去，并清理干凈。其次在修補(bǔ)前應(yīng)先澆水沖洗待修補(bǔ)的砼面上的灰塵，保持修補(bǔ)基面的濕潤(rùn)，然后用1：2或1：2.5的水砂漿找平，后灑水養(yǎng)護(hù)十四天。
二、確保找平層的施工質(zhì)量
1.找平層抹灰前的工作：
應(yīng)注意砌體批灰前表面的濕潤(rùn)，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以抵抗因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開(kāi)裂。對(duì)混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固。
2.找平層抹灰時(shí)應(yīng)注意：⑴砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行，嚴(yán)格計(jì)量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過(guò)程中隨意摻水；⑵對(duì)抹灰砂漿應(yīng)分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層批灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超過(guò)2㎝，如厚度過(guò)大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應(yīng)切割后，喇叭口抹實(shí)壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。
三、確保外墻面磚的施工質(zhì)量
1.鑲貼面磚前應(yīng)先檢查找平層有無(wú)空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應(yīng)即時(shí)修補(bǔ)合格，然后用純水泥漿（摻10%107 膠）在找平層上滿(mǎn)刷一遍并進(jìn)行拉毛處理。
2.面磚應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，鑲貼前應(yīng)對(duì)面磚顏色均勻否，平整翹角邊否進(jìn)行精選，面磚應(yīng)提前1至2小時(shí)候浸入水池，用時(shí)晾干表面浮水。
3.面磚可用1：1水坭細(xì)砂漿鑲貼，鑲貼時(shí)先在面磚背面刮一層7㎜厚摻107膠薄漿，以彌補(bǔ)不平和增強(qiáng)粘結(jié)力，面磚鑲貼時(shí)應(yīng)壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫飽滿(mǎn)，余漿及時(shí)清除。
4.面磚粘貼完畢后及時(shí)勾縫，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設(shè)置寬度約為8㎜，勾縫順序須水平和垂直縫同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)過(guò)多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進(jìn)行檢查無(wú)漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚表面揩擦干凈。后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)若干天。
5.為防止面磚及粘結(jié)層開(kāi)裂造成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設(shè)2道水平分格縫，使面磚粘結(jié)層分離。分格縫應(yīng)清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也采用耐候膠封閉。