環(huán)氧帶銹防銹底漆(雙組份)
主要組成:該漆由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏料、填料、增塑劑組成一組份,固化劑為另一組份而調(diào)制成的分裝涂料。
用 途:適用于有一定銹蝕的鋼鐵表面、及其他有色金屬表面,附著力強, 耐熱性好,不易返銹,有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù):顏 色 鐵紅色
閃 點 28℃
固體含量(w/w)68%
比 重 1.39㎏/L
理論使用量 7~8m2/㎏(以25~30微米干膜計)
實際使用量 允許適當?shù)膿p耗系數(shù)
施工數(shù)據(jù):無氣噴涂 推薦使用17~23號噴嘴
氣體壓力 170~210公斤/平方厘米
刷涂或滾涂 適用
傳統(tǒng)噴涂 適用但需稀釋
混 合 比 甲:乙=22:3或22:4 (重量比)
稀 釋 劑 專用稀釋劑(不超過總體積5%)
適 用 期 混合后在23℃6小時內(nèi)用完,配好調(diào)勻后須先熟化30分鐘使用
干燥時間 23℃
表 干
實 干
硬 干
復 涂 間 隔
3小時
24小時
7天
短
長
16小時
7天
配套及表面處理:
表面處理:鋼鐵表面有輕微堅實氧化銹皮可直接涂本漆,如有大量的銹層,應使用電動工具除去浮銹。若鋼鐵表面有殘留的酸、堿、鹽等介質(zhì)時,必須用水沖干凈,如有油脂應用適當?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭推渌廴疚?,再涂裝本漆。
后道配套:環(huán)氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡膠面漆等。
施工條件:施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃,施工表面必須清潔干燥,溫度高于露點3℃以上,以避免凝露。相對濕度應在40~65%之間,在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間必須通風。
貯 存:貯存于涼爽干燥的環(huán)境中,有效貯存期一年。超過貯存期,可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗,如結果符合要求,仍可使用。
包 裝:H53-32甲組份,20升容器裝22公斤;
H53-32乙組份,5升容器裝3公斤(4公斤)。
措施:有關施用本產(chǎn)品一般措施為
(甲)采取適當?shù)念A防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套
目鏡、面罩、涂防護油等)。
(乙)保持通風良好。
(丙)如皮膚為油漆所沾染,應用肥皂或適當?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清
水沖洗。
(丁)由于這些產(chǎn)品含有易燃物質(zhì),應遠離火源,嚴禁煙火。
(戊)遵守油漆所示的措施指示。
附加說明:實際使用量可根據(jù)施工環(huán)境,被涂物體的幾何結構和天氣條件等而不同。
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