立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

一般來說，大多數(shù)立式注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。

典型的模具開合時間如下(tcm:立式注塑機引用的時間單位)：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm；

復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm；

如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺(伺服立式注塑機)立式注塑機來縮短時間。較新型立式注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

立式注塑機操作員經常沒有注意某一特定立式注塑機的機板速度或時間，而以個人經驗來設定模(節(jié)能立式注塑機)具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。