滅火器維修由具有滅火器維修能力（從業(yè)資質(zhì)）的企業(yè)，按照各類滅火器產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修。

首先進(jìn)行滅火器外觀檢查，再按照拆卸、報廢處理、水壓試驗(yàn)、清洗干燥、更換零部件、再充裝及氣密性試驗(yàn)、維修出廠檢驗(yàn)、建立維修檔案等程序逐次實(shí)施維修。

滅火器維修前，維修人員逐具檢查滅火器，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息；

儲氣式滅火器維修前，完全釋放驅(qū)動氣體，經(jīng)確認(rèn)后再逐具檢查維修。

滅火器維修過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維修程序，采取正確的操作方法組織實(shí)施，并設(shè)置或者配備與各維修環(huán)節(jié)（特別是拆卸、水壓試驗(yàn)、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等環(huán)節(jié)）相適應(yīng)的、必要的防護(hù)措施，以確保維修人員。

1、拆卸

滅火器拆卸過程中，維修人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，采用的拆卸方法，采取必要的防護(hù)措施拆卸滅火器，在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，拆卸器頭或者閥門。滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品儲罐內(nèi)另行處理；清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。

2、水壓試驗(yàn)

滅火器維修和再充裝前，維修單位必須逐個對滅火器組件（筒體、貯氣瓶、器頭、推車式滅火器的噴射軟管等）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

二氧化碳滅火器鋼瓶要逐個進(jìn)行殘余變形率測定，殘余變形率不得大于3%。

（1）試驗(yàn)壓力：滅火器筒體和驅(qū)動氣體儲氣瓶按照生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（2）試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見性變形；

3、筒體清洗和干燥

經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體，首先將其內(nèi)部清洗干凈。清洗時，不得使用有機(jī)溶劑洗滌滅火器的零部件。然后對所有非水基型滅火器筒體進(jìn)行內(nèi)部干燥，以確?？諟缁鹌鲀?nèi)部潔凈干燥。

4、零部件更換

對滅火器零部件檢查后，更換密封件和損壞的零部件，但不得更換滅火器筒體和器頭主體。所有需要更換的零部件應(yīng)采用原生產(chǎn)企業(yè)提供、推薦的相同型號規(guī)格的產(chǎn)品，并按照下列要求更換、修補(bǔ)零部件：

（1）水壓試驗(yàn)合格的筒體，銘牌完整，有局部漆皮脫落的，進(jìn)行補(bǔ)漆，補(bǔ)漆后確保漆膜光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不得覆蓋銘牌。

（2）更換變形、變色、老化或者斷裂的橡膠、塑料件；更換密封片、密封墊等密封零件，確保符合密封要求。

（3）更換具有外表面變形、損傷等缺陷、壓力值顯示不正常、示值誤差不符合規(guī)定的壓力指示器，并確保更換后的壓力指示器與原壓力指示器的類型、20℃時工作壓力、三色區(qū)示值范圍一致。

（4）更換具有變形、開裂、損傷等缺陷的噴嘴和噴射軟管，并確保防塵蓋在滅火劑噴出時能夠自行脫落或者擊碎。

（5）更換具有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷的滅火器壓把、提把等金屬件；更換存在肉眼可見缺陷的儲氣瓶式滅火器的頂針。

（6）更換具有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷的滅火器虹吸管、儲氣瓶式滅火器出氣管。

（7）更換水壓試驗(yàn)不合格、性標(biāo)識設(shè)置不符合規(guī)定的儲氣瓶，原儲氣瓶做報廢處理；更換不符合規(guī)定要求的二氧化碳滅火器、儲氣瓶的超壓保護(hù)裝置。

（8）更換已損壞的水基型、泡沫型滅火器的濾網(wǎng)。

（9） 更換已損壞的推車式滅火器的車輪和車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置。

（10）更換車用滅火器制造商規(guī)定的專用配件。