數(shù)控加工中心作為一款的金屬切削設(shè)備日常的加工離不開鉆孔這一加工工序。常見問題的應(yīng)對方式必須掌握，下面小編給大家推薦幾種常見棘手問題的解決方法，希望大家可以參考更好完善孔加工。

一、鉆頭，鉆尖問題

1.鉆頭外角崩刃

造成鉆頭外角崩刃的主要原因是磨損，刀尖磨損過大會造成刀尖斷裂。其次角度問題也較為常見，定心鉆的鉆尖角度過小就會造成鉆尖的外角首先接觸工件。另外材料的材質(zhì)也是造成崩刃的原因，材料表面過硬應(yīng)采用高硬度或淬火材料的刀具。針對此類問題應(yīng)按時定期修磨刀具，減少鉆通時的進給量，定心鉆的鉆尖角要大于鉆頭的鉆尖角。

鉆尖外角磨損、刀尖過熱應(yīng)該及時磨修并降低切削速度。

二、鉆頭斷裂

磨損過大如果不及時更換會鉆頭造成過載，導(dǎo)致斷裂；工件不能牢固夾緊鉆頭在作業(yè)時發(fā)生偏移；加工中心作業(yè)過程中切屑堆積過多也會影響鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定性。

解決方法：及時磨修和清理切屑、提高工件裝夾的穩(wěn)定性、提前做好預(yù)定心工作并對堅硬表面的材料使用整體硬質(zhì)高的合金刀具。

三、孔徑問題

孔徑問題一般分為孔徑過大或孔徑過小。造成的原因是切削刃和橫刃的異常磨損；刀柄夾頭或機床主軸徑向跳動過大，另外鉆頭在鉆入時的偏移也是常見的原因。針對主軸向跳動過大的問題，可以使用液壓夾頭或熱漲夾頭檢查并維修機床主軸。

做好孔加工要注意對鉆頭、刀具的保養(yǎng)檢修，對夾具的穩(wěn)定性格外留意，設(shè)備故障的產(chǎn)生往往出現(xiàn)在容易被忽略的細枝末節(jié)上面。