立式注塑機微機控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口

立式注塑機是一種注塑成型設備，廣泛地使用在塑料加工行業(yè)，對塑料加工行業(yè)的發(fā)展起到了至關重要的作用。要想更好地使用立式注塑機，就需要對它的微機控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口有所了解，下面就和小編來一起了解一下吧！

在塑料加工行業(yè)立式注塑機是一種主要的注塑成型設備, 注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上。其特點是易于生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)周期短、適應性強、生產(chǎn)效率高等。除氟塑料以外, 幾乎所有的熱塑性塑料都可以采用這類設備成型。原有注塑機的合模、注射、保壓、開模等動作一般均采用繼電器) 接觸器控制系統(tǒng)。其檢測元件的布線復雜、可靠性差、集成度低。為了使注塑機的功能得到有效的發(fā)揮, 提高其生產(chǎn)過程的可靠性。本文采用微機控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的的控制線路。從而使注塑機的運行實現(xiàn)了自動化。

1 工作原理與硬件接口

大致可分為: 預熱、合模、注射、保壓、開模、頂擊、顯示等過程。而這些過程都是一些斷續(xù)的生產(chǎn)過程, 可以按時間或位置的變化來控制每一道工序。在不同的時間或位置安裝行程開關或接近開關, 同時啟動CPU 的定時器開始計時, 如果在規(guī)定的時間里運動機構(gòu)到達終點或指定位置, 則觸發(fā)相應行程開關或接近開關, 系統(tǒng)則認為當前動作執(zhí)行完畢, 否則停機并故障報警。由于注塑機的動作過程較多, 而有些動作由于工藝需要, 須設置多個位置控制點, 進行參數(shù)切換。在進行時間響應的同時, 啟動中斷響應, 判斷當前動作的狀態(tài), 確認無誤后, 接通或斷開相應的執(zhí)行機構(gòu), 完成規(guī)定的動作。整個生產(chǎn)過程經(jīng)過七道工序, 因而本系統(tǒng)就可按序控制這七道工序的自動完成。

2 軟件設計系統(tǒng)

軟件主要由主程序、合模子程序、注射子程序、保壓子程序、開模子程序、頂擊子程序、顯示、計產(chǎn)子程序組成。在該系統(tǒng)軟件的設計中,合模程序由限位開關控制, 可把它分為慢合、快合二個過程。而注射工序是由時間控制其轉(zhuǎn)移的,在此時間內(nèi), 由電磁閥控制大小油泵動作, 以控制液壓油路系統(tǒng)工作。而保壓, 顯然也是由時間控制轉(zhuǎn)到開模程序。在開模時, 又由限位開關控制, 由慢開到快開。頂擊、計產(chǎn)工序, 前者由時間控制其轉(zhuǎn)移; 后者用開關動作表明。這樣若把預熱這一操作獨立出來, 則整個產(chǎn)品生產(chǎn)只需要經(jīng)過六道工序。該系統(tǒng)的控制任務, 就在于控制這六道工序的自動完成。

上述就是立式注塑機微機控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口的解釋，相信大家在看后可以對立式注塑機有更好地理解。