3pe防腐結構3pe防腐天然氣管道鋼管外壁防腐形式

3PE防腐一般由3層結構組成：

*層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm母材是螺旋管 無縫管 直縫管等，飲水管道 燃氣管道等用3pe防腐材料，

飲水輸送3pe防腐螺旋鋼管隨經(jīng)濟技術的發(fā)展，管道內防腐已逐步提到日程，受到人們的重視。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑我們稱這類訊號為假訊號。探傷面的修整：應清除焊接工作表面的飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，粗糙度一般高于Ra.。熱裂紋熱裂紋產生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產生拉應力。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質含量，改善偏析程度；改進焊接結構形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度。事實上，對于管道來說，其受力要比設備復雜，這是因為它除受介質載荷之外，還往往遭受到由于管道的熱脹冷縮而產生的管系力等。產生原因邊緣在成型部分沒有達到理想的變型量，邊緣呈V型對接，一般產生于軋輥磨損嚴重或輥縫過大防止辦法）軋輥磨損要及時更換，特別是二、三、六、七道平輥，1 無縫管外徑和壁厚

鋼管分熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應符合GB/T 17395 的規(guī)

定。

2 外徑和壁厚的允許偏差

鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1 的規(guī)定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺

寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產表1 規(guī)定以外尺寸允許

偏差的鋼管。