板式給料機(jī)在水泥行業(yè)的應(yīng)用說明

前言：水泥廠石灰石破碎機(jī)的傳統(tǒng)布置是重型板式給料機(jī)加破碎機(jī)，石灰石破碎車間是水泥廠水泥生產(chǎn)線的道工藝生產(chǎn)工序, 破碎系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常直接影響了水泥廠的生產(chǎn)。為此, 重型板式給料機(jī)在石灰石破碎車間的設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)于整條生產(chǎn)線至關(guān)重要。

一：石灰石破碎車間的工藝設(shè)計(jì)

石灰石破碎的目的

在水泥生產(chǎn)過程中，需要將原、燃料和熟料進(jìn)行破碎，以便于后續(xù)的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，為下一道系統(tǒng)作業(yè)工序創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。因此，在水泥工廠設(shè)計(jì)中，物料的破碎作為工藝生產(chǎn)的頭道工序，要給予足夠的重視。其中原料的破碎又是重中之重。水泥廠原料多來自露天開采的礦山，大型礦山開采的礦石尺寸可達(dá)1.5~1.8m。球磨機(jī)允許入磨粒度一般是25mm，立磨入磨粒度一般要求75mm，這樣破碎系統(tǒng)需要的破碎比在≤80的范圍內(nèi)。

(1)石灰石破碎系統(tǒng)流程

石灰石破碎系統(tǒng)的流程應(yīng)根據(jù)石灰石的物理性質(zhì)、不同的進(jìn)料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生產(chǎn)能力, 以及所選用的破碎設(shè)備來確定破碎系統(tǒng)工藝流程。破碎系統(tǒng)流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前, 國(guó)內(nèi)大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用且有很好的效果。因此, 石灰石破碎系統(tǒng)在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進(jìn)料粒度大, 系統(tǒng)投資少, 工藝流程簡(jiǎn)單.

2 石灰石破碎車間的工藝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

以目前大多數(shù)水泥廠使用的單段錘式破碎機(jī)為例介紹破碎車間設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

在破碎車間設(shè)計(jì)中, 應(yīng)充分考慮系統(tǒng)生產(chǎn)能力的匹配問題。如果破碎機(jī)的上、下道工序設(shè)備的能力匹配不合適, 則破碎機(jī)的能力發(fā)揮不出來。破碎機(jī)的產(chǎn)量一般為平均產(chǎn)量, 由于石灰石來料粒度和可破性有一定的不均勻性, 使其產(chǎn)量有一定的波動(dòng), 因此與其配套的板式給料機(jī)和出料膠帶機(jī)都應(yīng)保持一定的儲(chǔ)備能力。

江蘇聯(lián)源公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外水泥廠的經(jīng)驗(yàn),和破碎機(jī)配套的板式給料機(jī)和出料膠帶機(jī)應(yīng)考慮1.3-1.5的富余能力。

(1)喂料斗設(shè)計(jì)

喂料斗有效容積按破碎機(jī)能力的15-20分鐘的儲(chǔ)量或3-5來車料量來選取。料斗的幾何形狀應(yīng)注意長(zhǎng)、寬、深尺寸比例合適, 能保持比較厚的料層。料斗的寬度不宜太寬, 一般6-7m即可。料斗的側(cè)壁傾角取決于物料的性質(zhì), 一般大于55°,對(duì)于夾有土或水分較大的石灰石, 料斗的角度應(yīng)大于60°。下部出料口的寬度應(yīng)為2倍的粒度加上200mm。

喂料斗的斗壁應(yīng)鋪設(shè)內(nèi)襯, 內(nèi)襯可選用20～25mm 厚的鋼板或鋼軌?，F(xiàn)場(chǎng)使用情況來看, 用鋼板做襯板比用鋼軌保護(hù)的更好。

(2)重型板式給料機(jī)選型

破碎機(jī)的產(chǎn)量與來料粒度、物料的可破性等因素有關(guān), 實(shí)際產(chǎn)量有一定的波動(dòng), 因此, 板式給料機(jī)的能力按破碎機(jī)產(chǎn)量的1.3～1.5倍選取, 為降低板式給料機(jī)的長(zhǎng)度和破碎機(jī)所在的平面高度, 板式給料機(jī)的安置角度可選用20～23°。

板式給料機(jī)的寬度一般按兩倍的粒度加上200mm, 還應(yīng)考慮好與破碎機(jī)進(jìn)料口的寬度連接的問題。板式給料機(jī)應(yīng)正面方向喂料, 盡量不要側(cè)面喂料, 保持喂料斗內(nèi)始終有部分存料, 避免大塊物料直接砸在鏈板上, 造成設(shè)備損壞。當(dāng)石灰石里含有夾土或細(xì)料時(shí), 部分細(xì)料會(huì)散落在板式給料機(jī)下面的平面上。需在板式給料機(jī)下面設(shè)置刮板機(jī)收集從板喂機(jī)落下的細(xì)料, 卸入出料膠帶機(jī)上。另一種方法是將出料膠帶機(jī)延長(zhǎng)至板式給料機(jī)下部, 這部分細(xì)料就落入出料膠帶機(jī)上。

(3)破碎機(jī)下的出料膠帶機(jī)

破碎機(jī)的產(chǎn)量與來料粒度、物料的可破性等因素有關(guān), 實(shí)際產(chǎn)量有一定的波動(dòng), 因此, 出料膠帶機(jī)的能力按破碎機(jī)產(chǎn)量的 1.3～1.5倍選取。帶寬按膠帶機(jī)富余能力計(jì)算選取再提高一檔, 防止來料過多散落到地上。出料膠帶機(jī)應(yīng)低速運(yùn)行, 帶速 0.8～1m/s, 出料膠帶機(jī)不需要很長(zhǎng), 能滿足上述要求也能滿足收塵風(fēng)管的吸風(fēng)罩的布置要求即可。