洗沙泥漿水是一種水中含有一定比重的細(xì)泥顆粒的混合液體.一般有如下特性:外觀:土黃色,均勻有粘性,長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層(不包括細(xì)沙,細(xì)沙可以使用細(xì)沙回 收機(jī)先將其提?。戎兀?.20~1.46;(其中黃沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。如果其中沙的比例比較重,可以考慮先將棉 沙用細(xì)沙回收機(jī)提取,這樣降低了泥漿的含量與比重,在后道工序當(dāng)中使用臥式離心機(jī),將會(huì)效率更高,也更節(jié)省成本。這些泥漿來(lái)源于建筑打樁、沙場(chǎng)、隧道山 洞、礦山尾礦等。洗沙泥漿處理不當(dāng)會(huì)污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。一般洗沙場(chǎng)都存在場(chǎng)地限制,沉淀池面積大小有限,往年礦砂生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒(méi)有得到及時(shí)的處理,以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水,跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán),增加人工——泥漿外運(yùn),此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開(kāi)支巨大,不是徹底的解決辦法。
洗砂廢水處理泥漿沉淀劑將泥漿水中的懸浮物絮凝沉淀下來(lái)才 能循環(huán)使用。在進(jìn)行凝集沉降過(guò)程中需要使用污水處理絮凝劑。洗砂廢水的處理無(wú)外乎就是進(jìn)行泥水分離,通過(guò)物理的方法將泥砂分離出來(lái),由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來(lái),進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的,然后通過(guò)添加聚合氯化鋁,聚丙烯酰胺等絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進(jìn)入清水池回用,下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備,泥餅外運(yùn)處置。
通常處理洗砂廢水,一般選用陰離子聚丙烯酰胺凈水劑。處理洗砂廢水其實(shí)就是泥水的分離。把分離后得到的水循環(huán)利用,再利用到洗砂中。有的礦山泥漿水較為復(fù)雜可能需要弱陽(yáng)離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后 帶有大量的電荷,與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團(tuán),絮凝劑可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥 水分離效果。
洗砂廢水處理泥漿沉淀劑的使用:
1、使用前先將固體絮凝劑加水溶解成0.2%-0.3%濃度的水溶液。
2、稀釋要用不含懸浮雜質(zhì)的水,建議使用自來(lái)水。
3、稀釋攪拌可采用機(jī)械攪拌,轉(zhuǎn)數(shù)以200轉(zhuǎn)/分鐘左右為佳;也可通入氣體攪拌。
4、絮凝劑在污水處理中的投加量一般為2公斤左右/噸污泥,為達(dá)到效果和經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
使用方法:
1、使用粉末聚丙烯酰胺 時(shí),配成 0.1 - 0.3% 濃度的水溶液,以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、溶解時(shí),將本系列產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中,攪速控制在100-300rpm,適當(dāng)加溫(< 60 ℃ ) ,可加速溶解。
3、調(diào)整被處理液的PH值,使本系列產(chǎn)品充分發(fā)揮作用(通過(guò)試驗(yàn)選擇佳PH值和本系列產(chǎn)品的用量)。
4、加入粉末聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶液時(shí),應(yīng)加速與被處理液的混合,出現(xiàn)絮凝物后,減慢攪速,以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。
包裝及儲(chǔ)存:
粉末聚丙烯酰胺固體產(chǎn)品用雙層袋裝,每袋凈重25kg,內(nèi)層為塑料袋,外層為塑料編織袋。本產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁雨淋。