SCR工藝則必須控制在1-5ppm

對于減少氨逃逸，可采取一些基本的措施：合理選擇溫度窗口和噴射點(diǎn)，通過減少還原

劑的用量（用小的NSR）來減少氨逃逸。同時，通過設(shè)計(jì)優(yōu)選SNCR系統(tǒng)的噴射方案，保

證還原劑與煙氣混合充分反應(yīng)，并使SNCR反應(yīng)在合適溫度窗內(nèi)停留足夠長的時間，保證

NH3的反應(yīng)效率。也可以通過添加合適的添加劑，加快還原劑與煙氣中NO的反應(yīng)速度。而

對于運(yùn)行中的危害問題，實(shí)際運(yùn)行中可以通過SNCR系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行，減少爐腔出口處的氨

逃逸，從源頭上減少（NH，)：50；生成的濃度。

正是SNCR系統(tǒng)對氨逃逸量控制要求較低，使得SNCR系統(tǒng)運(yùn)行控制相對簡單。但氨逃

逸量控制在較低的水平有利于環(huán)境保護(hù)，同時也能降低運(yùn)行費(fèi)用。

圖2-18為處理前NO，體積分?jǐn)?shù)為0.012%時，不同氨逃逸水平下所能達(dá)到的NO,，還

七、氯量對尿素脫硝的影響

眾所周知，NH3與NO，的反應(yīng)是非常受反應(yīng)溫度的限制的。而工況條件的變化，對合適

的反應(yīng)溫度有一定的影響。圖2-19是某學(xué)者在氨氮比NSR等于1.2時，不同氯濃度下NO，

濃度隨著溫度變化的研究成果。從圖2-l9中可以看出，無論反應(yīng)氣體中的氧濃度如何變

化.NO，與NH3的反應(yīng)都有一個佳的反應(yīng)溫度T。除這個溫度以外，無論溫度上升還是

下降，都會降低反應(yīng)進(jìn)行的程度，使NO，濃度上升。在實(shí)驗(yàn)的溫度區(qū)域（800~l200℃）

內(nèi)，NH、/NO，反應(yīng)的溫度曲線可以分成三個階段：階段是低溫階段，在這個階段內(nèi)，

N0.濃度隨溫度上升而下降，而且下降速度逐漸加快；第二階段是平臺階段，這個階段是以

T,為中心的100-l50℃范圍內(nèi)的區(qū)城，NO濃度達(dá)到小，而且隨溫度變化的程度不大；

第三階段是高溫階段，NO，濃度隨溫度上升而上升，而且上升速度也逐漸加快。NO，濃度達(dá)

到低。NO.濃度隨溫度變化不大的第二階段，一般稱為“U形溫度窗口”