一、概述

靜態(tài)疊裝倉儲區(qū)域，ERP系統(tǒng)根據客戶訂單發(fā)貨計劃、門店訂貨計劃。核算出出庫計劃表，然后將當天的出庫任務提交到管理平臺數據庫，操作人員確定出貨計劃后。工作人員通過手持機獲取到出庫信息表，然后通過單子標簽定位確定需出庫的具體倉儲位置、貨架號。根據出庫數據將需要的服飾、數量裝入CTU小車，然后掃描CTU小車信息和服飾信息。信息綁定后，將小車從手動線推入自動線。PLC控制系統(tǒng)驅動小車到出庫掃碼區(qū)域，獲取到小車條碼。然后從服務器數據庫獲取出庫任務，根據出庫任務表。確定小車出庫，否則小車繼續(xù)返回到原CTU出庫軌道的入庫，完成入庫。CTU小車從倉儲2樓或3樓出庫后，自動運輸到1樓分揀區(qū)域，由人工將服飾取下換入新的分揀包裝夾，在進行成衣掃碼和分揀包裝夾掃碼，再次進行數據綁定后。進行出庫分揀、打包操作。CTU空車自動返回到CTU入庫空車緩存區(qū)域。

10.1 工作人員根據ERP、WMS的任務，將需要出庫的成衣掃碼裝入CTU小車，并進行小車綁定

10.2 確定在不影響自動線上其它CTU小車運行時，打開CTU出庫軌道上的手動岔道

10.3 將帶載CTU小車推入自動線

10.4 帶載CTU小車運行到該疊裝區(qū)的掃碼區(qū)域時，開始掃碼

10.5 根據小車條碼對比數據庫確認小車為出庫小車的，繼續(xù)出庫；非出庫小車，通過該疊裝區(qū)的返回線再次入庫到出庫的軌道。

10.6 帶載CTU小車從2樓倉儲或者3樓倉儲的出庫自動線進入到下樓自動線時

10.7 更新CTU小車出庫完成。

二、控制系統(tǒng)功能：

1、小車在線運行實時位置狀態(tài)顯示

2、小車掃碼識別入庫控制

3、自動線交匯區(qū)域的冗錯控制、優(yōu)先通行機制

4、小車運行中的防堵機制、入庫時的庫存檢測機制

三、機械傳輸系統(tǒng)參數：

1、輸送速度：13米/分鐘

2、運輸小車載衣：8-12KG/小車

3、每小時小車輸送量：240-300小車/小時

四、電氣控制系統(tǒng)參數：

1、西門子S7-400PLC

2、西門子低壓電氣、西門子電機

3、德國sick傳感器、掃碼槍等

10.1 工作人員根據ERP、WMS的任務，將需要出庫的成衣掃碼裝入CTU小車，并進行小車綁定

10.2 確定在不影響自動線上其它CTU小車運行時，打開CTU出庫軌道上的手動岔道

10.3 將帶載CTU小車推入自動線

10.4 帶載CTU小車運行到該疊裝區(qū)的掃碼區(qū)域時，開始掃碼

10.5 根據小車條碼對比數據庫確認小車為出庫小車的，繼續(xù)出庫；非出庫小車，通過該疊裝區(qū)的返回線再次入庫到出庫的軌道。

10.6 帶載CTU小車從2樓倉儲或者3樓倉儲的出庫自動線進入到下樓自動線時

10.7 更新CTU小車出庫完成。