ER25帶內(nèi)冷浮動(dòng)鉸刀柄 自動(dòng)定心可調(diào)式浮動(dòng)鉸刀柄 夾持16MM鉸刀

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浮動(dòng)鉸刀柄可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心，提升被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動(dòng)鉸刀柄的使用能減少累計(jì)誤差、消除機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動(dòng)，使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過(guò)程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過(guò)程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長(zhǎng)鉸刀使用壽命，同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

藝性分析

一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過(guò)程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；

1、鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無(wú)法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無(wú)規(guī)律；

2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱(chēng)的“喇叭刀”。

3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當(dāng)于車(chē)刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。

4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動(dòng)等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到理想效果。

在鉸孔加工中您是否被以下問(wèn)題所困擾：

●孔的尺寸擴(kuò)大，尺寸達(dá)不到加工要求

●孔的中間大，兩頭小，圓柱度達(dá)不到要求

●內(nèi)孔表面粗糙度達(dá)不到要求

●鉸刀不耐用

●孔的直線性差

●大批量加工生產(chǎn)時(shí)難以保證孔徑尺寸的一致性

鉸孔加工時(shí)可能存大的偏差狀態(tài)

1加工孔與鉸刀不同軸 2預(yù)加工孔中心與鉸刀中心有夾角 1與2的偏差狀態(tài)同時(shí)存在