外墻涂料施工工序及方案、建筑外墻涂裝工程是建筑工程裝飾分部的一個(gè)分項(xiàng)工程，是后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正確的涂裝方法將其涂施到裝飾部位，才能形成成品、優(yōu)良品或精品工程。所以必須重視涂料的施工方法。
一、基底要求、建筑涂料的使用壽命與裝飾效果，跟建筑物的基層有很大的關(guān)系，基層必須干燥、牢固、中性、無粉化、油脂等，如：（粉刷層開裂、空鼓、脫落、粉化、高含堿等）都會(huì)對(duì)涂料造成極大影響，根據(jù)上述情況，技術(shù)人員對(duì)墻面基底及沙漿粉刷，提出以下建議處理方案，僅供參考。
基層處理完要求a 各抹灰層之間及抹灰層與基底之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 b表面光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。c 水泥砂漿抹灰墻面在PH值小于10；濕度小于8％后方可進(jìn)行涂裝施工。d 允許偏差項(xiàng)目：表面平整2mm；陰陽角垂直3mm；立面垂直3mm；陰陽角方正4mm；分格條平直3mm。
4、基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：參照《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ-T 29-2003，工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《外墻涂料工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-504-2000
三、基層處理 涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理：加固工程中修補(bǔ)的新墻保證墻體充分干燥，抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期；（夏3周；冬季3-4周）砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下；水泥沙漿墻面的堿性應(yīng)保證PH值小于10；用 適當(dāng)工具除去墻體表面的灰漿渣及突起部位。
條磚舊墻（開裂空鼓）空鼓修補(bǔ)：不管什么基底，凡出現(xiàn)空鼓的，都須用切割機(jī)沿空鼓部位割開打掉重新修補(bǔ)水泥砂漿，修補(bǔ)時(shí)基底沖洗濕透，避免再次開裂空鼓，若修補(bǔ)層太厚，須分多次修補(bǔ)，每次修補(bǔ)厚度不宜超過50MM,修補(bǔ)好后需進(jìn)行保養(yǎng)。如果追趕工期，可采用聚合物砂漿，則可以縮短砂漿的養(yǎng)護(hù)時(shí)間2周。
開裂修補(bǔ)：裂縫若大于2 MM的，須用切割機(jī)割開清洗干凈補(bǔ)漿，應(yīng)力裂縫（門窗洞口90度角處開裂，且內(nèi)外裂穿）部分，需先注水進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，無明水后鉆孔注漿。梁柱與砌體處結(jié)構(gòu)性裂縫，需將裂縫處鑿開，濕水后用砂漿填密實(shí)，上面用QS防水膜貼網(wǎng)格布處理，避免裂縫再次發(fā)生。并且所有修補(bǔ)的裂縫都要求修補(bǔ)的地方較原來的基面低1-2mm 。
我公司常年承包住宅樓、學(xué)校、企事業(yè)單位辦公樓、廠房廠區(qū)以及各種老舊建筑物外墻裝修，外墻涂料，外墻油漆，氟碳漆噴刷，真石漆，質(zhì)感涂料，內(nèi)墻裝修刮白刷涂料，土建工程，酒店精裝修等各種涂料油漆的施工，以及內(nèi)外墻漆，刮膩?zhàn)?，乳膠漆涂裝等刮大白工程。
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我公司主要承包外墻翻新工程：外墻升級(jí)改造工程、外墻真石漆工程（仿真石漆、單彩真石漆、多彩真石漆、巖片真石漆、質(zhì)感真石漆）、外墻氟碳漆工程，外墻油漆粉刷工程;
涂料施工是指在被涂物表面涂敷一層裝飾性或保護(hù)性涂料的整個(gè)過程。為獲得堅(jiān)固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面處理、涂漆、固化和涂膜檢驗(yàn)四個(gè)步驟。
底材表面處理、為使涂層堅(jiān)牢地粘附于被涂底材的表面，必須在涂漆前對(duì)底材進(jìn)行表面處理，處理的方法依底材性質(zhì)而異。通常，鑄鐵或厚鋼材常用噴砂或噴丸打磨；薄鋼鐵底材要經(jīng)過除油、除銹、磷化（浸入以磷酸二氫鋅、磷酸錳鐵或鈣鹽為基液的溶液中，使表面附著上一層磷酸鹽膜）、鈍化（浸入由可溶性六價(jià)鉻和不溶性三價(jià)鉻所組成的鈍化液中，使表面上形成一層附著良好并能填孔的防腐薄膜）；木材表面要經(jīng)過打磨、漂白、清除油脂和封閉處理（不使漆向深層滲入）；新混凝土表面因含有堿析出物，需要用氯化鋅溶液處理；舊混凝土表面則應(yīng)清除表面疏松物和霉斑。
涂漆、傳統(tǒng)的涂漆方法是涂刷，它不受施工場(chǎng)地、被涂物形狀和面積的限制,工具簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、門窗和地板等的涂刷?，F(xiàn)代的涂漆方法正向著機(jī)械化、連續(xù)化和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。不論用什么涂漆方法其基本工序都是：①涂底漆。工件經(jīng)表面處理后，須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂上底漆，以免再度沾污或產(chǎn)生新銹。應(yīng)根據(jù)涂層的質(zhì)量要求和不同應(yīng)用范圍，選用不同類型的底漆。若需涂?jī)傻赖灼釙r(shí),前后底漆顏色須有深淺之分,以免漏涂。底漆的涂漆方法多用壓縮空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂或電沉積涂漆。②刮膩?zhàn)?。工件如有不平整處，可全部或局部涂刮膩?zhàn)樱ㄓ沙赡の镔|(zhì)與大量填料配制而成），氧化干燥的膩?zhàn)討?yīng)多次涂刮，每次不宜過厚，否則容易產(chǎn)生表干里不干或日久出現(xiàn)收縮而開裂。每刮完一次，須充分干燥并用干或濕砂紙打磨平整。高質(zhì)量要求的工件應(yīng)盡量少用膩?zhàn)?。③涂面漆，面漆的道?shù)可根據(jù)工作的質(zhì)量要求和規(guī)定的厚度來決定（一般要求涂層均勻，厚薄適度）。④罩清漆，為了增加涂層的豐滿度、光澤，有時(shí)可在面漆上再涂一層同類成分的清漆。⑤拋光、打蠟，裝飾性要求高的制品（如汽車、家具等）的涂層，待工件組裝完畢后，可進(jìn)行拋光、打蠟。
固化、將涂料涂在底材上以后，形成固態(tài)連續(xù)性附著涂膜的過程，涂料經(jīng)涂裝后，必須固化成膜才能發(fā)揮其作用和功能，涂料的固化類型及機(jī)理隨其組成及化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同而異。①物理固化。即非轉(zhuǎn)化固化，單純由涂料的物理變化而固化成膜的，是熱塑性樹脂形成涂膜的固化過程。若涂料為乳膠漆，濕膜待水分揮發(fā)后，乳膠粒子聚結(jié)成連續(xù)涂膜。若涂料為粉末狀的（如聚酰胺粉末涂料），噴涂后加熱熔融成連續(xù)涂膜，冷卻固化。涂料成膜物質(zhì)的分子量在物理固化前后無變化，故成膜物的分子量必須比化學(xué)交聯(lián)固化的成膜物的高，以保證涂膜的性能。這種成膜物質(zhì)因分子量大，所以在溶劑中的溶解性差。溶劑型涂料中的溶劑含量60%以上，固化過程溶劑浪費(fèi)大，造成污染。②化學(xué)交聯(lián)固化。涂料中的成膜物質(zhì)分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化而交聯(lián)成膜，成膜后分子量增加，從而其性能達(dá)到使用的要求。這種化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，有的是在常溫通過與空氣中氧的作用，如長(zhǎng)油度醇酸樹脂，升溫可加速反應(yīng)；有的在常溫下反應(yīng)極慢，需加熱方能進(jìn)行，如中油度醇酸樹脂、氨基樹脂等。無論是常溫或升溫，一般都要加入催化劑以利于反應(yīng)的進(jìn)行。也有的化學(xué)交聯(lián)是需要吸收輻射能才能進(jìn)行的。
檢驗(yàn)、涂料經(jīng)過涂漆及固化成膜后，必須對(duì)涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。通常檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：涂層的厚度、光澤、顏色、硬度、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、附著力、耐磨性、耐洗刷性、耐黃變性、耐溫差性、耐濕性、耐鹽霧等，以及對(duì)漆膜的天然曝曬與老化檢驗(yàn)。功能性涂料必須根據(jù)其特定性能作專項(xiàng)檢驗(yàn)。