油缸缸筒滾壓加工是一種對(duì)工件表面進(jìn)行光整和強(qiáng)化的加工工藝方法，它是利用缸筒滾壓工具在常溫下對(duì)油缸筒表面進(jìn)行擠壓，使油缸缸筒發(fā)生塑性變形，將其微觀不平度熨光壓平，從而提高缸筒內(nèi)表面光潔度和硬度。

油缸缸筒滾壓頭采用圓錐形滾壓柱，且圓錐滾柱的錐角大于心軸的錐角，滾柱沿進(jìn)給方向?qū)掝^在前，接觸寬度逐漸向后減窄，能防止材料向后流動(dòng)，有利于改善表面質(zhì)量。降低粗造度。滾壓中工件加工表面除產(chǎn)生塑性變形形成的應(yīng)力外，彈性變形也逐漸恢復(fù)形成一定的殘余應(yīng)力，從而提高了油缸缸筒表面的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。滾壓頭可通過(guò)調(diào)整分度環(huán)對(duì)滾壓頭工作直徑尺寸進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，使之達(dá)到預(yù)定的工作尺寸后用背母鎖緊，滾壓頭直徑調(diào)節(jié)范圍-0.5~+0.5mm。當(dāng)滾壓頭從工件中退出時(shí)，由滾壓頭內(nèi)部的彈簧機(jī)構(gòu)作用使?jié)L壓頭直徑縮小，避免了加工表面的損傷。滾壓頭與本體方牙螺紋用圓柱銷(xiāo)浮動(dòng)連接，能避免鏜桿等變形造成加工表面的形狀誤差。

油缸缸筒滾壓后工件表面粗造度可達(dá)Ra0.1~Ra0.5，表面硬度可提高20%~25%，冷硬深度可達(dá)2mm左右。