概述：

靜電式工業(yè)油煙、油霧凈化系統(tǒng)具有阻力小、濾材免更換等特點，運行和維護費用極低?？蛇^濾粒子直徑可小至0.01微米，凈化效果好，空氣凈化后可直接排至生產(chǎn)車間。我們可提供不同風(fēng)量及需求訂做規(guī)格產(chǎn)品。

應(yīng)用環(huán)境：

用于分離含油氣溶膠，比如冷卻液或噴霧。應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋汽車零部件加工、刀具加工、銑床、磨床、電火花加工、螺絲加工機、齒輪加工模具加工、電子產(chǎn)品加工等含有機械加工的油霧和水霧的處理，尤其適用于機加工車間CNC車床,CNC綜合切削加工中心，密閉式或半密閉式作業(yè)空間容易導(dǎo)電的水基切削液機械加工的油霧處理，延長靜電芯體清洗周期，進一步降低客戶使用成本。

凈化原理：油霧分離+靜電油煙收集=雙重凈化

1、油霧分離段：

旋轉(zhuǎn)離心過濾網(wǎng)盤，采取動態(tài)機械屏蔽、物理離心脫除方法，以每分鐘1500/2200轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，以攔截式的旋轉(zhuǎn)運動，與較大油煙顆粒發(fā)生機械碰撞，從而被阻攔，捕集，氣體可自由通過；在離心力的作用下，甩到盤壁，流入煙罩的集油網(wǎng)再流出集油盒，使油-煙-霧分離更加徹底。

2、采用網(wǎng)紋較細的鋁合金網(wǎng)壓成波紋層層交錯疊放組合，能夠過濾絕大部分大顆粒油霧，可根據(jù)現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。

3、高壓靜電凈化段：

電 離 段 ：高壓電極絲和電極板間形成電場，將小顆粒油霧進行電離，使其帶電。

收 集 段 ：帶電的顆粒吸附到極板上，匯成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。

后置過濾：加強凈化效率，可根據(jù)現(xiàn)場需要配置過濾器或活性炭過濾器。

產(chǎn)品特點：

1.針對0.01um以下的油煙油霧過濾精度可達到99%；

2.穩(wěn)定的高壓電源模塊，可保證設(shè)備長期工作的過濾效果；

3.過濾單元采用模塊化設(shè)計便于維護，安裝，后期維護簡便；

4.設(shè)備電源設(shè)有過載、過壓、觸電、漏電、故障保護裝置，多重保護凈化器正常工作。

5.專業(yè)防震設(shè)計，設(shè)備運行穩(wěn)定、。

6.低噪音、低電力消耗、性價比高；

凈化圖示

產(chǎn)品參數(shù)：

(以上為標準規(guī)格參數(shù)表，其他安裝方式或更大處理能力的設(shè)備請與我司銷售工程師聯(lián)系)

油霧收集器的的效益分析

1、減少機床產(chǎn)生的油霧,對工作人員的呼吸系統(tǒng)和健康造成的危害，可大大提高員工的效率和員工離職率的減少，減少職業(yè)病的概率和企業(yè)勞保的支出。

2、機床產(chǎn)生的油霧溢出可以吸附在地板和天花板上面，可以減少員工工傷事故和火災(zāi)的隱患。

3、可以減少從機體溢出的油霧在空氣中，可能會導(dǎo)致機床主要核心部位的故障，從而減少維修成本。

4、車間天氣一熱，味道難聞，空調(diào)會降低效率，客戶審查沒有一個良好的環(huán)境，排放在外面。會污染環(huán)境，可能會被環(huán)保部門借機處罰。

5、油霧收集器收集的費油可重復(fù)利用，比如說一臺機可以回收0，2-0，4公斤左右 200臺就就要浪費40-80公斤的切削液，一個月就是120-240公斤的切削油，一般來說機器內(nèi)腔的霧狀越高，回收的油越多。

6、可延長機床刀具的壽命，從而減少公司的開支。