焊接煙塵凈化器（焊煙凈化器、焊接煙塵處理設(shè)備）采用源頭捕集和高精度過(guò)濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過(guò)設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車(chē)間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過(guò)精度高達(dá)0.3μm的濾芯過(guò)濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車(chē)間溫濕度的能量損耗。被過(guò)濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。幫助企業(yè)排放達(dá)標(biāo)，治理車(chē)間尾氣廢氣煙塵。

焊煙除塵器操作規(guī)程

一、焊煙除塵操作步驟：

1、將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。

2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂，將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點(diǎn)。3

3、插上電源，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。

4、焊接工作結(jié)束，關(guān)閉風(fēng)機(jī)鍵，拔掉電源。打開(kāi)設(shè)備機(jī)門(mén)，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門(mén)，完成除塵任務(wù)。

二、脈沖反吹清灰步驟：

當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后，濾芯上灰塵越積越多，風(fēng)量就會(huì)下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時(shí)要通過(guò)反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對(duì)于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。）

1、 停機(jī)，關(guān)閉電源。

2、 把壓縮氣管連接壓縮氣源。

3、 打開(kāi)控制閥，從打開(kāi)到關(guān)閉控制閥的操作時(shí)間為10秒計(jì)為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復(fù)同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關(guān)）

4、 打開(kāi)設(shè)備機(jī)門(mén)，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門(mén)。

注意：反吹清灰過(guò)程中可以聽(tīng)到從設(shè)備內(nèi)部傳來(lái)清脆有力的反吹振打聲。如果沒(méi)有聽(tīng)到 該振打聲，根據(jù)本反吹系統(tǒng)對(duì)壓縮氣源的要求，可能原因?yàn)閴嚎s空氣的排量沒(méi)有達(dá)到0.8m3/min、0.6Mpa的要求，應(yīng)立即檢查壓縮氣源。

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