38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)條件

1、本技術(shù)條件對(duì)應(yīng)的工藝方案號(hào)為WKZ588-2013。

2、適用范圍：本技術(shù)條件適用于厚度不大于80mm的合金結(jié)構(gòu)38CrMoAl鋼板。

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709標(biāo)準(zhǔn)中B類規(guī)定，即限制厚度負(fù)偏差；-0.3mm，厚度附加值為（正偏差+0.3）/2。

3.2、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

4、技術(shù)要求

4.1、冶煉方法：電爐+爐外精煉，鋼液必須經(jīng)過真空處理。

4.2、化學(xué)成分（熔煉分析%）

鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

4.4.3、根據(jù)需方要求（并在合同中注明），鋼板可檢驗(yàn)脫碳層深度，全脫碳層（鐵素體）深度每面不得超過鋼板公稱厚度的2.5%，兩面之和不超過4%。

4.5、表面質(zhì)量

鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。

4.6、內(nèi)部質(zhì)量

根據(jù)用戶要求，鋼板可按GJB1663A-2005進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并合格。

5、取樣方法、試樣方法應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。

6、檢驗(yàn)規(guī)則：鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每批鋼板由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。

7、復(fù)驗(yàn)規(guī)則：鋼板的復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。

8、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。

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