一、常保養(yǎng)

1、保持機(jī)械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。

2、檢查各電機(jī)、卷揚機(jī)卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。

3、檢查各制動裝置是否可靠，必要時進(jìn)行調(diào)整，制動鐵片和剎車片厚度減少1/2時，應(yīng)更換新件。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。

5、檢查電鈴、各裝置是否靈敏可靠。

6、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。

7、檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。

8、檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時進(jìn)行添加。

9、檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動則應(yīng)及時處理。

10、檢查各電機(jī)、減速箱等機(jī)構(gòu)的運行情況及溫度，電機(jī)殼體溫度不應(yīng)超過設(shè)計值，油溫應(yīng)低于設(shè)計值。

①靜負(fù)荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：

a．先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于己于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

b．將小車停在軌道跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在軌道全行程上往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后軌道應(yīng)無異常現(xiàn)象。

c．將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的1。25倍負(fù)荷，在離地面高度為100~200mm處，懸吊停留時間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腳處，檢查電動葫蘆金屬結(jié)構(gòu)且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響的損壞或松動等缺陷。