1、 主梁

1．1制作前準備 1．1．1根據合同和技術協(xié)議的要求進行設計，為生產、采購、供應部門提供施工圖和材料、配置清單，附技術要求。 1．1．2按規(guī)格、材質、數量進料到施工現場，進料需進行驗收和質檢。（必要的進行材質理化實驗，確定化學成份） 1．2鋼材預處理 1．2．1鋼材表面除銹的質量標準 鋼材表面有一層氧化皮和銹，對鋼材危害很大。 主要有三個方面：、嚴重的氧化皮和銹減弱結構件的承載能力；第二、影響鋼結構件的表面涂漆質量；油漆隨氧化皮脫落；第三、影響切割和焊接質量。 鋼材表面預處理的質量直接影響涂漆層附著度。所以鋼材表面處理的質量應達到規(guī)定的除銹等級和粗糙度。

2。除氧化皮、銹的方法

方法有三種：①手工工具除銹、氧化皮。人工用鏟、刨、磨的方法除去松動的氧化皮、松疏的銹，僅能達到BSa1級。 ②動力工具除銹，用動力工具，如動力鋼絲繩刷，角磨機，砂輪片磨等方法除去銹和氧化皮（疏松的），能達到除銹等級一級。 ③噴射的方法除銹，主要有噴砂、噴丸、拋丸等，能達到除銹等級2、3級 1．2． 涂保養(yǎng)底漆。除銹后，馬上涂保養(yǎng)底漆。這層底漆應滿足①6個月施工期內防銹。 ②對焊接和火焰切割無質量影響。 ③干燥要快，3～5分鐘便可以干燥。 我國常用的為703環(huán)氧脂鐵紅底漆和無機硅酸鋅底漆。 ④不能有害人身體健康。

主端梁連接的后期工序中我們采用連接板激光校準打沉孔的工藝，采用10.9級高強螺栓連接，確保剛度和精度，一次性消除所有制造過程中的應力變形，確保端梁聯接精度以及端梁的平行度并以此確保起重機精度及運行平穩(wěn)。 計算機優(yōu)化設計的起重機箱型主梁。主端梁連接的后期工序中我們采用連接板激光校準打沉孔的工藝，采用10.9級高強螺栓連接，確保剛度和精度，一次性消除所有制造過程中的應力變形，確保端梁聯接精度以及端梁的平行度并以此確保起重機精度及運行平穩(wěn)。主焊縫采用埋弧自動龍門焊，采用無損探傷檢測。