十堰聚脲防腐耐溫施工方案（131-6335-9655）污水池防腐，酸堿池防腐，水泥池防腐，厭氧池防腐，酸洗槽防腐，酸洗池防腐，化工池防腐，游泳池防腐，玻璃鋼防腐，環(huán)氧樹脂防腐，樹脂貼布防腐，乙烯基樹脂防腐，三布五油防腐等工程施工，為您提供優(yōu)質(zhì)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工準備

(1) 十堰聚脲防腐耐溫安裝吊籃或移動式掛架。將砂罐放置合適位置，安裝高壓噴砂專用膠管及噴射槍，砂子回收系統(tǒng)。噴頭采用加壓式噴槍。

(2) 接通呼吸用風系統(tǒng)及操作信號裝置，呼吸用φ10壓力膠管。

(3) 將已經(jīng)篩選的砂子，裝入砂罐。如含水分量大，超過1%，應采取烘干措施，進行烘干處理。

(4) 經(jīng)分析實驗確定保護底漆配比后，根據(jù)需要量配置好底漆。須有足夠的濃度，經(jīng)熟化半小時，方可使用。并保證在4小時內(nèi)用完。

(5) 十堰聚脲防腐耐溫安裝調(diào)試好高壓無氣噴涂機。

施工作業(yè)

(1) 施工時，各種噴砂裝置、材料準備就緒后，啟動空壓機，壓力調(diào)至5～6kg/cm2，打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調(diào)整通風，接通信號后打開開關(guān)，送風送砂，噴砂人員手持砂槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。噴砂原則上應先里后外，從一端向另一端依次進行。

(2) 十堰聚脲防腐耐溫每部位噴砂完畢（每個作業(yè)班完成工作量，長連續(xù)噴射時間不得超過8小時），關(guān)閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格，應標出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100×100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達到60微米以上。

(3) 十堰聚脲防腐耐溫用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。

(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂道保護層。遲不得超過4小時噴涂完畢（超過6小時應進行二次噴砂），保護層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。

(5) 噴涂完畢，常溫下靜置3小時表干，用測厚儀、5-10倍放大鏡進行檢查，達到要求厚度，無可見，如不合格，標出缺陷部位，進行補涂。補涂后，再進行下一部位的噴涂。

（6）十堰聚脲防腐耐溫噴砂機用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級為Sa2.5級。（焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應小于3mm）。

(7)所用石英砂子，反復使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時，應更換新砂嘴。

(8) 十堰聚脲防腐耐溫施工條件10℃-30℃為宜。在相對濕度大于85%，底材表面溫度低于溫度3℃時，應停止作業(yè)。