產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
這些部體有:
1.主梁采用箱形梁或采用H形鋼組合梁,支腿采用槽鋼組焊,下橫梁采用槽鋼組焊或采用箱形橫梁。
2.電動葫蘆采用引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)型AS電動葫蘆或國內(nèi)開發(fā)的H型電動葫蘆,電動葫蘆懸掛在主梁下翼緣上。
3.起重機運行機構(gòu)由電動機、液力偶合器、液壓推桿制動器、減速器和車輪組成也可以采用三合一運行機構(gòu)。
4.起升、橫行、縱行均有限位開關(guān)保護或具有緩沖裝置并設(shè)有防風(fēng)夾軌裝置。
動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
9.4.1起升機構(gòu)、運行機構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
9.4.2各機構(gòu)動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行,起重量為額定起重量1.1倍,重復(fù)升降,左右移動各三次,機械傳動應(yīng)無卡澀現(xiàn)象,且運行平穩(wěn)、靈活可靠,保護限位和聯(lián)鎖裝置動作靈敏、準(zhǔn)確。試運轉(zhuǎn)累計起動及運行時間不應(yīng)小于1小時。
9.4.3進(jìn)行額定負(fù)荷試驗時,在制動時間內(nèi)的下滑距離符合技術(shù)文件要求。
9.4.4試運轉(zhuǎn)完畢后,必須切斷電源總開關(guān)。
行走機構(gòu)設(shè)計是根據(jù)門式起重機 整機的重量,考慮到工作的環(huán)境條件,選擇電動機,減速機及制動器。在以前門式起重機運行機構(gòu)設(shè)計中,電動機和減速機之間的連接通常使用的是彈性聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器,起動和制動時噪聲大、慣性力大、故障率高、正?;蝿訁柡Α⒉僮魅藛T工作不舒適,產(chǎn)生不感。通過分析,選用偶合器的方案。大大減少了啟動、制動時的慣性力,改善了工作性能。