在冶金起重機的大車運行機構(gòu)上，也采用腳踏制動器的，這是為了滿足吊運熾熱熔態(tài)金屬的準(zhǔn)確停車而設(shè)置的。把原來起重機運行機構(gòu)上裝置的常閉式制動器改裝成常開式，并將制動器上的電磁鐵部分去掉，代之以鋼絲繩和滑輪組。如果采用腳踏制動器的裝置時，可參閱隨機附圖中的腳踏制動系統(tǒng)示意圖。這種裝置，并不復(fù)雜，鋼絲繩一端與制動器杠桿連接，另一端接至走臺中間，再通到操縱室的踏板上。使用時要注意兩只制動器彈簧的緊松以及閘瓦與制動輪的間隙應(yīng)調(diào)整相等。

在起重機試運轉(zhuǎn)前，必須注意檢查電動機正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求，特別是起重機運行機構(gòu)的兩組電動機的回轉(zhuǎn)方向必須一致，并調(diào)節(jié)制動器瓦閘與制動輪的兩側(cè)間隙和各油路是否暢通。

當(dāng)起重機處在完全正常的情況下，就可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。首先端梁欄桿門及臺欄桿門均應(yīng)關(guān)上，控制手柄均在零位，然后合上保護盤的刀型開關(guān)和緊急開關(guān)JK，再按下啟動按鈕QA，把電路接通，起重機即進(jìn)入運轉(zhuǎn)的預(yù)備狀態(tài)。

為了保證起重機可靠工作，必須制訂電氣設(shè)備的檢修制度，并熟悉設(shè)備的各種故障產(chǎn)生的原因和消除故障的辦法?，F(xiàn)將主要電氣設(shè)備的維護分述如下：

1、為延長起重機電氣設(shè)備的使用壽命，應(yīng)經(jīng)常保持電氣設(shè)備如電阻器、控制屏上的接觸器、制動器，電磁鐵等的清潔，防止漏電擊穿，短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、經(jīng)常觀察電動機的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷接觸是否良好，有否磨損等情況。

3、檢查凸輪控制器或聯(lián)動臺以及接觸器等的觸頭有否燒毛現(xiàn)象，如有這些情況應(yīng)及時更換或用砂皮磨平后使用。

4、隨時檢查液壓制動器的液壓油是否足量，引入電線的絕緣是否良好，推動器的工作行程是否符合規(guī)范，查明后應(yīng)及時處理。