WFJ型制藥超微粉碎機，磨粉機是本廠引進吸收消化日本細川公司先進產(chǎn)品的優(yōu)點，根據(jù)我國國情設計研制的，該機具有技術性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、效率高、外觀美、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣等特點。本機對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機型相比，制品濕度低粒度均勻，特別使用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。本機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內(nèi)有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一，也可按用戶的要求分開制造使用，主機內(nèi)裝有離心分級裝置，除可完成粉碎外，還具有分級功能風選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，該機組是制藥、食品、化工工業(yè)粉碎物料的好機械。

安裝操作與使用

1、開箱后首先仔細檢查設備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把主機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨09”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同進各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以免靜電火石引起的粉塵爆炸。

2、每臺單機試用運轉之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品。

如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。

3、按下述順序啟動各臺電動機，關閉風門啟動：分級裝置——螺桿給料器——拉開風門——閉風器。

4、空車運行5分鐘后，操作人員仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值24.3安培，否則應減進給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。

5、可按下列順序停機

螺旋給料器——運行5分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器——閉風器。

6、操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調(diào)整制品的精良，如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大顆粒度顆粒。

維修與保養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50゜C時，應停機檢查，查明原因并排除故障。

2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當緊度，確保皮帶的工作是壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后及時更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2號白色特種脂，針對度265-295度。

6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二分之一（上測）或四分之一（下測）切不可過多的填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。