Kaimeng Rust Series

凱盟防銹系列

中和防銹添加劑 KM0427

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中和防銹添加劑KM0427用于配制中和防銹液，所配置的中和防銹液適用于碳鋼、不銹鐵、不銹鋼等金屬的防銹，以提高金屬抗腐蝕能力而開(kāi)發(fā)。

本品是基于羥基有機(jī)胺鹽、十二碳元酸等，開(kāi)發(fā)而成的一款新型環(huán)保產(chǎn)品，利用羥基有機(jī)胺鹽、十二碳元酸和金屬鹽的復(fù)合作用，在金屬沉積一層微納米級(jí)復(fù)合氧化膜，該膜不含有磷、硫、鉻等元素，性能穩(wěn)定。符合當(dāng)今環(huán)保要求，耐鹽霧能力優(yōu)異。經(jīng)本工藝處理后工件表面無(wú)油膜、不改變顏色和尺寸，同時(shí)可提高金屬表面的耐蝕性。廣泛適用于鈍化、酸洗后的補(bǔ)充處理。

特性與優(yōu)點(diǎn)

· 本品適用于鈍化、酸洗后的補(bǔ)充處理，可以大大提高金屬的耐蝕性

· 環(huán)保：無(wú)鉻、無(wú)磷等有害物質(zhì)，廢液中和后可直接排放

· 節(jié)能：室溫度使用，可大大降低能耗

· 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點(diǎn)

應(yīng)用范圍

· 本品可應(yīng)用于不銹鋼、不銹鐵及碳鋼酸洗、鈍化等工藝后用于提高工件的耐蝕性能的補(bǔ)充處理。

典型性質(zhì)

使用方法

· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專(zhuān)業(yè)人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。

· 本品用于配制中和防銹液，配制方法：用氫氧化鈉配置成2~5%的氫氧化鈉中和溶液，向配置好的中和液中添加中和防銹添加劑KM0427，添加比例為2%，即可配制出中和防銹液。

· 將經(jīng)酸洗、鈍化的工件置于本品中室溫浸泡5分鐘后,用水沖洗干凈，再進(jìn)行烘干包裝。

常規(guī)工藝流程

待處理工件——除油脫脂—水洗—鈍化/酸洗鈍化—水洗—中和防銹烘—水洗—干包裝

注:工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減，如防銹要求高的先鈍化再中和防銹

質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法:

密度:測(cè)量方法 選用量程為1.0-1.2的精密比重儀,精度為±0.01可直接測(cè)量。或者用量程為1.0-1.2的比重計(jì)測(cè)量。

pH值的測(cè)量：將本品用玻璃棒蘸取到PH試紙上，觀察其顏色變化，并參照其比對(duì)表，就可得出其PH值。

槽液維護(hù)

在中和過(guò)程中，由于中和防銹添加劑會(huì)不斷消耗以及工件攜帶物的影響，應(yīng)及時(shí)往中和防銹液中補(bǔ)加新液調(diào)節(jié)PH值及中和防銹添加劑的含量。

溶液的老化失效

實(shí)踐證明：工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl-＞100mg/L、SO42-＞10g/L，固膜性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,中和防銹質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。

防銹質(zhì)量檢查

· 鹽霧測(cè)試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

健康與

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品對(duì)健康無(wú)危害.但在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.

注意事項(xiàng)

· 工件在進(jìn)入本溶液進(jìn)行處理前盡可能的將水瀝干

· 避免酸性或堿性物質(zhì)混入槽液以免引起槽液報(bào)廢

儲(chǔ)藏與包裝

· 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過(guò)60℃；本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無(wú)腐蝕性，、環(huán)保

·25kg化工桶包裝