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玻璃鋼卡通雕塑是一個工藝品，因而人們在生活中對玻璃鋼卡通雕塑有一種追求，它可以表現(xiàn)人們對藝術(shù)生活的追求。由于不同的發(fā)展讓我們的實現(xiàn)了對藝術(shù)生活追求，玻璃鋼卡通雕塑的發(fā)展也體現(xiàn)了當今發(fā)展的要求，因而我們要經(jīng)過不同的努力達到我們要實現(xiàn)的要求。玻璃鋼卡通雕塑本著為生活服務(wù)，為環(huán)境發(fā)展做出不斷的更新不斷的發(fā)展，現(xiàn)在又將成為我們所謂的藝術(shù)品。通過對于玻璃鋼雕塑的服務(wù)和發(fā)展的需求這些都是從玻璃鋼卡通雕塑的精神文化上逐漸融化到藝術(shù)品上，這些單單的藝術(shù)品也是要通過藝術(shù)家們的精心設(shè)計精雕細琢才會被我們所欣賞。現(xiàn)在我們的努力結(jié)果和我們服務(wù)的要求都是針對我們玻璃鋼卡通雕塑發(fā)展的一個過程。而且藝術(shù)品的價值藝術(shù)和生活的要求都是我們努力的結(jié)果，因而玻璃鋼卡通雕塑也會在我們生活當中流行，實現(xiàn)人們對藝術(shù)生活的追求。1.FRP原型的表面處理

對原型表面進行打磨、拋光等處理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足夠光滑，才能保證制作的玻璃鋼模具型腔的光潔度。

2.選擇和完善分型面

正確合理的選擇分型面和澆口的位置，嚴禁出現(xiàn)倒拔模斜度，以免出現(xiàn)無法脫模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便進行上下模的分開糊制。在原型和分型面上涂刷脫模劑時，一定要涂均勻、周到，并反復(fù)涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脫模劑干燥后，方可進行下一遍涂刷。

3.涂刷膠衣層

待脫模劑完全干燥后，將模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應(yīng)控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產(chǎn)生表面裂紋和起皺。

4.樹脂膠液配制

由于常溫樹脂粘度很大，可先將環(huán)氧樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，然后以100份的WSP6101型環(huán)氧樹脂和8～10份（重量比）的丙酮（或環(huán)氧丙烷丁基醚）混合于干凈的容器中，以電攪拌器或手工攪拌均勻后，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當時的氣溫、現(xiàn)場溫度適當增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。

5.玻璃鋼纖維逐層糊制

待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實，排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示膠衣，M表示300g/m2無堿短切氈，R表示0.2mm玻璃纖維方格布）的積累方法進行逐層糊制，直到所需厚度。在糊制過程中，要嚴格控制每層樹脂膠液的用量，既要能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。整個糊制過程實行多次成型，每次糊制2～3層后，要待固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進行下一層的糊制。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，盡量不要在棱角處搭接。要注意用毛刷將布層壓緊，使含膠量均勻，趕出氣泡，有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物，即可打脫模劑，制作膠衣層，放置注射孔與排氣孔，進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飛邊。為保證模具有足夠的強度，避免模具變形?？蛇m當?shù)恼辰Y(jié)一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結(jié)構(gòu)。

6.脫模修整

在常溫（20℃左右）下糊制好的模具，一般48小時基本固化定型，即能脫模。脫模時盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣，以使模具和母模逐漸分離。脫模后視模具的使用要求，可在模具上做些鉆孔等機械加工，尤其是在一些樹脂不易流滿的死角處，在無預(yù)留氣孔的情況下，一定要鉆些氣孔。然后進行模具后處理，一般用400#～1000#水砂紙依次打磨模具表面，使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。