中藥注射劑制備工藝/注射劑除熱源方式/注射劑過(guò)濾方式/注射劑超濾膜設(shè)備/注射劑除雜設(shè)備/中藥注射劑生產(chǎn)工藝/注射劑生產(chǎn)設(shè)備

注射劑常出現(xiàn)熱源的問(wèn)題：

熱源是微生物的代謝產(chǎn)物，大多數(shù)都能產(chǎn)生，熱源一旦出現(xiàn)，進(jìn)入人體機(jī)制內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，大約半小時(shí)，就會(huì)產(chǎn)冷、寒戰(zhàn)、體溫升高、身痛、惡心、嘔吐等反應(yīng)，時(shí)冷時(shí)熱，常出現(xiàn)幻覺(jué)，進(jìn)入昏迷狀態(tài)，嚴(yán)重者會(huì)對(duì)人有生命危險(xiǎn)。所以，在中藥注射劑的制備過(guò)程中特別注意熱源的去除。

熱源的來(lái)源：

1、從原料中來(lái)，中藥注射劑本身來(lái)自植物提取，原料滋生微生物，且對(duì)原料提取液的處理不徹底，有蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等微生物滋長(zhǎng)的空間，造成熱源不斷積累；

2、從容器、用具、管道和裝置帶入，因此在中藥注射劑制備過(guò)程中保證產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的至關(guān)重要；

3、從溶劑中來(lái)，制備中藥注射劑的用水儲(chǔ)藏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使熱源產(chǎn)生。

熱源的去除方法：

1、高溫法，只能對(duì)針頭、針筒或其他注射用工具進(jìn)行，無(wú)法對(duì)注射劑本身的熱源進(jìn)行清除。

2、酸堿法，對(duì)注射劑包裝物、制備管道進(jìn)行清洗，殺死病菌。

3、吸附法，采用活性炭除原料的熱源，清理不徹底。

4、超濾法，對(duì)中藥注射劑進(jìn)行超濾法除熱源，利用壓差與孔徑的攔截作用，將熱源全部去除。

5、反滲透法，對(duì)中藥注射劑的工藝用水進(jìn)行反滲透處理，滅掉一切微生物。

膜分離技術(shù)在中藥注射劑的應(yīng)用：

經(jīng)過(guò)“佳和過(guò)濾”的不斷實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，成功的將超濾膜分離技術(shù)運(yùn)用于注射劑的除雜除熱源工藝中，開(kāi)發(fā)出了適用于中藥口服液、注射劑、膏劑、提取液生產(chǎn)的超濾膜分離系統(tǒng)。超濾膜可以截留粒徑半徑范圍為1～20nm，相當(dāng)于分子量為1KDa～30WDa的各種蛋白質(zhì)和高分子化合物，也可以截留相應(yīng)粒徑的膠體微粒。用分子量截留值為1W～3W的超濾膜基本上可以保證注射劑有效成份的通過(guò)，而將分子量數(shù)萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)的雜質(zhì)和熱原阻截，達(dá)到除去雜質(zhì)保留有效成份的目的。

中藥注射劑超濾膜分離設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、超濾膜對(duì)大分子雜質(zhì)、熱源和的截留率高，提高用藥；

2、超濾膜過(guò)濾純屬物理過(guò)濾，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分；

3、超濾膜過(guò)濾屬于錯(cuò)流式運(yùn)行，膜不易堵塞；

4、超濾膜選用國(guó)外進(jìn)口濾膜，有各種資質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)且；

5、選用衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證；

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司總部設(shè)在兩江新區(qū)，這里交通方便，連接火車(chē)站與飛機(jī)場(chǎng)，為客戶(hù)的到來(lái)及出行提供方便。作為國(guó)家新設(shè)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)，區(qū)內(nèi)設(shè)廠布局緊密，行政功能集中，吸引國(guó)內(nèi)外綜合大型企業(yè)若干，為我司長(zhǎng)期發(fā)展提供了很好的商貿(mào)經(jīng)濟(jì)環(huán)境。我司作為一家過(guò)濾設(shè)備公司，結(jié)合新興的膜技術(shù)（微濾、超濾、納濾、反滲透）專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)，借助國(guó)家環(huán)保新理念思路，專(zhuān)注分離技術(shù)行業(yè)在食品、醫(yī)療、化工、環(huán)保、生物等領(lǐng)域的應(yīng)用。產(chǎn)品有酒水飲料澄清、動(dòng)植物體提取精制、中藥口服液制取、注射液除熱源除病毒、純化水制備、脫水脫鹽濃縮、廢水深層處理等。