清遠(yuǎn)鎳鉻合金晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)構(gòu)--找安普檢測(cè)，便捷，價(jià)格實(shí)惠，資質(zhì)認(rèn)可，信得過(guò)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)！

晶間腐蝕：

晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開(kāi)始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力大大減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。材料產(chǎn)生晶間腐蝕后，外觀上沒(méi)有什么明顯變化，但強(qiáng)度已完全喪失，會(huì)造成設(shè)備的突然損壞，因此研究晶間腐蝕機(jī)理，采取有效防護(hù)措施，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)有著十分重要的意義。

鎳基合金晶間腐蝕A法：Fe2(SO4)3—H2SO4試驗(yàn)

適用于在Fe2(SO4)3（Ⅲ）—H2SO4試驗(yàn)溶液中測(cè)定鎳基合金對(duì)晶間腐蝕的敏感性。

鎳基合金晶間腐蝕標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15260-2016 金屬和合金的腐蝕 鎳合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法

A法：H2SO4—Fe2(SO4)3 B法：H2SO4—CuSO4 C法：HCl法 D法：HNO3法

ASTM G28-2002（2015） 檢測(cè)鍛制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法

A法：H2SO4—Fe2(SO4)3 B法：氧化性鹽—混酸

BS EN ISO 9400-1996(R2005) 鎳基合金.抗晶間腐蝕性的測(cè)定

鎳基合金晶間腐蝕樣品要求

1. 數(shù)量：2

2. 樣品表面積≥(5~20)cm2

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15260-2016 鎳基合金晶間腐蝕A法：Fe2(SO4)3—H2SO4試驗(yàn)步驟：

1、測(cè)量試樣尺寸，到0.1mm，計(jì)算總的暴露面積。

2、稱量試樣，到0.001g。

3、把試樣放到試驗(yàn)溶液中的玻璃支架上，建議一個(gè)燒瓶放一片試樣，相同牌號(hào)的試樣也可以放在同一燒瓶中進(jìn)行試驗(yàn)，但要保證試驗(yàn)溶液量大于20ml/cm，試樣之間不應(yīng)互相接觸。

4、試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

5、試驗(yàn)后取出試樣，在流水中充分沖洗后，再在CH3COCH3中清洗并干燥、稱重。

6、通常試驗(yàn)中間不需要更換試驗(yàn)溶液，但要保持溶液不得蒸發(fā)損失。試驗(yàn)中間若需要，可隨時(shí)取出試樣稱量，然后繼續(xù)試驗(yàn)。

7、在瓶體上標(biāo)記液面位置，通過(guò)此標(biāo)記來(lái)檢查由于蒸汽逸出對(duì)酸液濃度造成的影響。如果液面位置發(fā)生了明顯的變化，則需要更換新的溶液并使用新的試樣或者重新打磨過(guò)的試樣再次進(jìn)行試驗(yàn)。

8、如果腐蝕速率過(guò)快，甚至由此導(dǎo)致酸液顏色發(fā)生明顯變化，則需要在測(cè)試過(guò)程中加入更多的Fe2(SO4)3。通過(guò)中間稱量，如果試樣總質(zhì)量的消耗達(dá)到了2g。那么所加入的Fe2(SO4)3的質(zhì)量和溶解的金屬質(zhì)量比為10g/1g。

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