GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器；蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片；GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)；翅片管蒸汽換熱器是以翅片管為傳熱元件，以蒸汽；翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無；公斤/平方厘米；翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結構有四種主要形式：(一)；翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越；SRZ蒸汽換GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器
蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片管蒸汽換熱器、SRZ蒸汽換熱器。
GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)、冷卻除濕等工程。因其散熱管小，翅片密，所以效果佳。GL型蒸汽換熱器為鋼制雙回路(二排)或多回路(四排)的換熱器，翅片管用18*2mm無縫鋼管繞制上10*0.3mm皺折鋼帶而成，呈螺旋狀 氣流干燥散熱器，其片距為3.2mm，可有各種表面管數(shù)，管長，排數(shù)組成多種規(guī)格。進出水管位于同一側，工質(zhì)熱源液為蒸汽或高溫水，冷源為低溫水或鹽水礦用井口換熱器，可用作空氣加熱器或空氣冷卻器 蒸汽換熱器，是種經(jīng)濟耐用通用性較強的換熱器。
翅片管蒸汽換熱器是以翅片管為傳熱元件，以蒸汽或其它流體（導熱油、水等）為一種工質(zhì)，以空氣為另一種工質(zhì) 蒸汽換熱器，通過翅片管的強化傳熱，起到對管內(nèi)工質(zhì)的加熱、冷卻或以管內(nèi)工質(zhì)加熱、冷卻空氣的目的。由于翅片蒸汽換熱器是合適汽—氣，液—氣熱交換的設備，所以，早已廣泛應用于熱風采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等各個工業(yè)和民用領域。
翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管或銅管。整機均進行嚴格的試壓試驗，并保壓30分鐘以上。一般鋼管蒸汽換熱器水壓為25公斤/平方厘米；鋼管及不銹鋼管蒸汽換熱器水壓在30
公斤/平方厘米。這樣的蒸汽換熱器從根本上保證了其質(zhì)量，加上周到的服務使客戶用后放心滿意。
翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結構有四種主要形式：(一)螺旋繞片翅片管。(二)雙金屬鋁軋片翅片管。(三)銅管鋁套片。(四)鋼管串片。我們的蒸汽換熱器規(guī)格齊全，有標準型、非標型蒸汽換熱器。蒸汽換熱器有銅制繞片（S、U1、B、L）、鋼制繞片（SRZ、GL、I型）、雙金屬鋁軋片（KL-1、2、3型、SZL（B）型、銅管鋁套片（LT型）、串片、鋼柱式、淀粉氣流干燥專用大型號蒸汽換熱器（SRZ16-22/4、SRL200）以及各繞片或翅片管、鋁軋片式翅片管的單獨加工和非標設計制造等。蒸汽換熱器是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或加熱裝置中的主要設備。
翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經(jīng)濟性越好。翅片式蒸汽換熱器的金屬熱強度是衡量散熱器經(jīng)濟性的一個標志。金屬熱強度是指換熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時。每公斤質(zhì)量換熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質(zhì)換熱器經(jīng)濟性的一個指標。對各種不同材質(zhì)的翅片式蒸汽換熱器，其經(jīng)濟評價標準宜以換熱器單位換熱量的成本(元/w)來衡量。
SRZ蒸汽換熱器型號：S表示蒸汽換熱器，R表示繞行，Z表示這個系列。按通風正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整，不銹鋼礦用蒸汽換熱器蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風先
經(jīng)過冷風道直接進入井筒，使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內(nèi)混合。采用這種方式時，應注意防止冷風道與井筒聯(lián)接處結冰。
SRZ蒸汽換熱器主要是用于溫度低于180度以下的，并且適用于蒸汽為熱源的。但是不是不能用熱水。GL主要是用于溫度高于180度的，并且適用于熱水和導熱油，也可以用蒸汽。兩者都是很常用的。適用于大型建筑物采暖通風、干燥裝置的空氣加熱系統(tǒng)中廣泛應用。 工業(yè)蒸汽換熱器是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水，蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。
工業(yè)蒸汽換熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
蒸汽換熱器設計計算的目的是要設計一臺能滿足工藝要求，從經(jīng)濟和結構方面均較為合理的換熱器。滿足工藝要求，系指該設備在各種氣候條件下，同時滿足允許壓力降要求。經(jīng)濟上合理則指設計要皆顧設備投資和操作費用這兩方面因素，使藝流體流量所花費的代價。所謂結構上合理則要求換熱器的結構滿足裝置的總體設計要求，便于安裝和操作。設計計算相對于核算要復雜得多，計算步驟大致如下： ①；依據(jù)設計條件和當?shù)貧夂蛱攸c，確定為適宜的蒸汽換熱器結構形式。由工藝流體和工藝過程的特點，參考經(jīng)驗總傳熱系數(shù)作為初值，
估算所需換熱面積大小，然后參考鼓風式或引風式換熱器的通用型號，初選換熱器的結構參數(shù)和設計參數(shù)。
②；計算蒸汽換熱器的管內(nèi)膜傳熱系數(shù)和壓力降，換熱器，若計算壓力降超過允許值，則應調(diào)整管程數(shù)、管長或增加并聯(lián)片數(shù)。 ③；計算蒸汽換熱器的總傳熱系數(shù)和傳熱溫差（計算步驟參考散熱器的核算），并校核計算的面積余量能否滿足設計要求，如果面積余量遠小于要求值，增加并聯(lián)片數(shù)或管排數(shù)。一般不采用并聯(lián)方式，GL換熱器，如果采用串聯(lián)須將熱流分段處理，每段按獨立的換熱器計算。若面積余量與要求值相差不大，如果可以調(diào)整管程數(shù)來提高傳熱系數(shù)，則調(diào)整管程數(shù)；否則應增加管排數(shù)或調(diào)整其他參數(shù)，回到第2步重新計算。 ④；計算管束的靜壓查和風機動壓，然后計算風機的軸功率和電機功率。
礦用蒸汽換熱器井口空氣加熱在井口房密閉的加熱方式 當井口房有條件密閉時，熱風可依靠礦井主要通風機的負壓作用而進入井口房和井筒，而不需設置專用的通風機送風。采用這種方式，大多是在井口房內(nèi)直接設置空氣加熱器，GL蒸汽換熱器，讓冷、熱風在井口房內(nèi)進行混合。 對于大型礦井，當井筒進風量較大時，不銹鋼蒸汽換熱器，為了使井口房風速不超限，可在井口房外建立冷風塔和冷風道，蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風先經(jīng)過冷風道直接進入井筒，使冷、熱風即在井口房混合又在井筒內(nèi)混合。采用這種方式時，應注意防止冷風道與井筒聯(lián)接處結冰。
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