煙臺無粉塵噴砂機材質煙臺無粉塵噴砂機由北京金久卓爾生產(chǎn),010-8539-9263,在價格、質量保證、售后服務等方面極具優(yōu)勢,是一家不錯的煙臺無粉塵噴砂機產(chǎn)品供應商。
【環(huán)保無塵噴砂,還選金久卓爾煙臺無粉塵噴砂機】
我國市場上煙臺無粉塵噴砂機仍沒有或有較少的大的品牌企業(yè),許多企業(yè)均是代工生產(chǎn),產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、有效產(chǎn)能較低是亟需解決的現(xiàn)實狀況。行業(yè)競爭日益激烈,行業(yè)品牌競爭將成為主流趨勢,將取代目前以價格競爭為主的方式。
介紹煙臺無粉塵噴砂機之前,先講一個噴砂工藝的常見問題。
哪些因素會影響噴砂機噴砂效果?
1、工件表面粗糙度
2、噴砂機的噴砂的強度
3、噴砂覆蓋率
【無塵噴砂來了,就在新一代煙臺無粉塵噴砂機】
北京金久卓爾竭誠為您服務,我們15年的口碑和經(jīng)驗為您的產(chǎn)品保駕護航,我們專業(yè)的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),對每個客戶的配件,選購及售后維護提供效便捷的服務。歡迎全國各地的朋友來我們公司與工廠參觀合作。
【煙臺無粉塵噴砂機】產(chǎn)品用途及特性
該設備采用壓縮空氣做動力,將磨料高速噴射到待處理表面,經(jīng)過磨料沖擊,把工件表面銹污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等雜物剝落清理還原金屬或非金屬工件本色,表面得到工藝要求的清潔度和粗糙度,通過砂塵分離系統(tǒng)將砂料和粉塵自動分選分離,分選出來的磨料繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵與銹污、型砂收入集塵桶。在手把開關控制下,設備噴砂、回收、沙塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有工作“一氣呵成”。工作環(huán)境潔凈無污染,作業(yè)現(xiàn)場達到GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛(wèi)生標準。
【煙臺無粉塵噴砂機】設計依據(jù)
a).本設備氣體排放滿足GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》的2級標準廠房內噪聲滿足TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。廠際噪聲滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
b).GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛(wèi)生標準》
【煙臺無粉塵噴砂機】適用范圍
JZR系列環(huán)保噴砂機,是我公司專門針對鋼結構、噴涂廠、電鍍廠、鑄造廠、機械廠去除有毒害漆皮、油污、劃痕、銹污、型砂、黑皮、氧化皮污物等專業(yè)研制的環(huán)保噴砂設備。采用JZR系列噴砂機處理,確保作業(yè)現(xiàn)場無塵無污、害,該設備處理合金件、鋼構件工藝先進,噴砂綜合效率高。既能徹底處理鋼構表面物質,同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎。JZR系列噴砂機除銹、除漆、除氧化皮專用噴砂機具有環(huán)保達標、性能高、用途廣、移動便捷、等特點,現(xiàn)已在鋼結構、鑄造廠、機械廠、機車廠、噴涂廠贏得美譽。
【煙臺無粉塵噴砂機】系統(tǒng)組成部分
噴砂系統(tǒng) b、砂塵分離系統(tǒng) c、過濾系統(tǒng) d、集塵系統(tǒng) e、回收系統(tǒng) f、組合噴槍 g、電控部分
【煙臺無粉塵噴砂機技術特性】
煙臺無粉塵噴砂機機體堅固耐用、機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活,操作簡單方便、可靠,噴砂效率、沖擊力強、打擊點深,可控范圍大,廣泛應用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結構、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。
【煙臺無粉塵噴砂機性能特點】
1.不需要建設噴砂房,降低了客戶的一次性投資成本。
2.由于它是在生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線上直接使用,所以省略了工件吊裝和運輸工序,節(jié)省了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
3.由于它是無塵工作,所以操作不會換塵肺病,降低了用工成本和用工風險。
4.可適應外形為平面、內角面、外角面、圓弧面的工件噴砂處理,使用范圍廣泛。
5.生產(chǎn)效率高,活動半徑大,表面處理質量好。
6.操作簡單方便,具有無線和有線遙控功能,操作工稍加培訓就可熟練掌握。
7.對于有規(guī)則的工件可實現(xiàn)噴砂自動化。
需要采購拋丸機設備煙臺無粉塵噴砂機廠家
煙臺無粉塵噴砂機,更新技術,更好煙臺無粉塵噴砂機,無塵噴砂新體驗
【煙臺無粉塵噴砂機,眾多防腐廠家、噴砂除銹用戶的共同選擇】
金久卓爾噴砂機為國內外各大企業(yè)提供定制噴砂機服務,憑借這個堅實的基礎,我們不僅僅為自己的金久卓爾品牌提供優(yōu)質的服務,也為各品牌煙臺無粉塵噴砂機用戶提供維修、維護、改裝等服務。
煙臺無粉塵噴砂機生產(chǎn)廠家售后服務:
A、凡售出煙臺無粉塵噴砂機設備整機質保一年,易損件除外,終身維護!公司有專業(yè)售后服務人員,售后服務快,讓你無后顧之憂!
B、定期向客戶回訪使用情況,為用戶提供終身全過程服務,積極聽取客戶所提的每一條意見,并努力改善;對于客戶不能處理的技術上的問題,可幫客戶試樣 。
C、保質期內的服務承諾:售后人員及時判定質量原因,迅速給出解決問題的方案,能及時處理的,立馬處理,不能及時處理的經(jīng)客戶同意,采取一切可以實施的措施,保證設備運行。若需更換的零配件或設備,我們承諾無條件更換,保質期內除易損件外的一切零配件均免費。
D、保修期后的服務承諾:用戶操作人員可隨時咨詢我司設備維修,保養(yǎng)方面的知識;質保期后,零配件只收取成本費,并長期以惠的價格提供配件。
【 做煙臺無粉塵噴砂機 行業(yè)內的隱形,熱誠期待與您愉快合作】
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煙臺無粉塵噴砂機材質
如何選擇噴砂用空壓機?
工作壓力(排氣壓力)的選型
當用戶準備選購噴砂用空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越??;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
容積流量的選型
① 在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
② 新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型;
③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型;
④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,噴砂機也能達到狀態(tài),選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,后是供電容量【盤點】自動噴砂機清洗費用 濕式噴砂裝置組成結構介紹
對于1212W、1212W、北京等問題大家已經(jīng)有了了解,那關于“自動噴砂機清洗費用 濕式噴砂裝置組成結構介紹”呢?估計很多人還不熟悉吧,今天我們就和專家一起熟悉一下!
自動噴砂機和超高壓清洗機清洗費用比較:
自動噴砂機
使用自動噴砂機清洗汽輪機轉子及隔板大概時間需要70-80小時,工作介質(砂)耗費為2萬元,人工費大概是0.5萬元,其他輔助設備費用是8萬元。
超高壓清洗機
使用超高壓清洗機清洗汽輪機轉子及隔板大概時間需要60-65小時,工作介質(水)耗費為500元左右,其他費用(包括設備折舊費、人工費、能耗等)大概在4萬元左右,不需要任何輔助設備。
經(jīng)過對比,我們可以看出超高壓清洗機相比噴砂機的清洗時間短,清洗所需要的總費用也較少,并且不需要任何輔助設備,清洗時只需要提供一個流量很小的水源,同時吊車配合翻身就可以完成轉子及隔板的清洗,工序比噴砂機簡便的多。
噴砂機和超高壓清洗機的特點比較:
1、自動噴砂機
噴砂機是利用壓縮空氣抽吸砂,使其加速噴射到物體表面,利用磨料的打擊力除垢,其主要缺點有以下五點:
1)噴砂材料成本很高,而且無法回收再利用。
2)噪音大,作業(yè)時會產(chǎn)生大量粉塵,危害作業(yè)及附近人員的健康。
3)輔助設施費時、費工、費料,吊裝工作程序復雜。
4)會產(chǎn)生有毒的廢棄物,須運送到指定地點深埋或廢棄,造成環(huán)境污染。
5)對作業(yè)現(xiàn)場及附近的空氣會造成嚴重污染,作業(yè)現(xiàn)場及附近的其它設備都需要作防塵保護。
2、超高壓清洗機
超高壓清洗機是通過高壓水泵將普通的自來水加壓至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我們常說的超高壓水射 流,超高壓水射流具有巨大的打擊能力,瞬間釋放在被清洗的污垢上,在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力,使污垢與基體產(chǎn)生壓力 差噴砂,自動噴砂機清洗費用以達到清除設備表面污垢的目的。
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濕式噴砂裝置組成結構
濕式噴砂機主要包括主機系統(tǒng)(含噴砂工作倉),噴槍及驅動單元,PLC控制系統(tǒng),人機交互界面,工件驅動及固定單元,氣、液泵壓力單元,磨液池及收砂單元,限位單元及輸送管線等,組成結構如圖2所示。
濕式噴砂機在PLC控制系統(tǒng)作用下進行噴砂加工。工作時通過人機交互界面和控制面板打開氣、液壓力泵電源,混合磨料磨液;選擇模具型號,驅動工件進入噴砂工作倉固定;驅動噴槍至工作原點,打開噴槍氣、液管線電磁閥;高速磨液射流噴射到工件表面,按照“S”路徑進行噴砂加工;后關閉氣、液壓力泵,噴槍復位,工件退出,完成噴砂加工。
收砂單元主要由旋流器和階梯式沉淀箱組成,用于磨料磨液分離和重復回收利用。
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