PU嬰兒防摔坐墊 自結(jié)皮發(fā)泡海綿彩色坐墊防火海綿

深圳市星亞海綿制品有限公司是自主研發(fā)生產(chǎn)皮坐墊、PU坐墊的大型廠家，公司生產(chǎn)的各種坐墊品質(zhì)優(yōu)級(jí)，實(shí)用實(shí)惠，具有保健功效，是行業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)推薦的高端坐墊用品。深圳廠家生產(chǎn)加工PU皮坐墊 自結(jié)皮坐墊 PU馬桶坐墊產(chǎn)品注重科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，專業(yè)為各類不同的人群個(gè)性化訂做。科學(xué)的人體工學(xué)設(shè)計(jì)，能有效緩解尾椎骨承受的壓力，能有效防止尾椎疾病。能顯著改善人在上廁所時(shí)坐立的舒適感,保證人在上廁時(shí)自然輕松的狀態(tài)。深圳廠家生產(chǎn)加工PU皮坐墊 自結(jié)皮坐墊PU馬桶坐墊具有負(fù)離子涂層，除塵；親膚自然，健康環(huán)保。是廣大顧客理想的馬桶坐墊用品。產(chǎn)品的外包裝設(shè)計(jì)大方、高端，包裝盒個(gè)性化的設(shè)計(jì)理念深受消費(fèi)者朋友的喜愛。公司擁有一批的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，服務(wù)人員熱情、專業(yè)。熱情服務(wù)于每一個(gè)顧客，解決了廣大顧客朋友的后顧之憂，從而更放心，更安心。歡迎廣大顧客朋友前來

產(chǎn)品描述

EVA射出發(fā)泡出的產(chǎn)品主要特點(diǎn)是：

1.隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

2.回彈性：伸長(zhǎng)率和回彈均會(huì)比其他材料的性能好。

3.加工性：且易于進(jìn)行熱壓，剪裁，涂膠，貼合等加工

4.保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和暴曬.

5.防震動(dòng)：回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。

6.耐腐性：耐海水，優(yōu)質(zhì)，酸堿等化學(xué)品服飾，無味無污染!

EVA制品發(fā)泡材料組成及發(fā)泡過程大致情況如下：

高密度eva射出成型兒童座椅 平板電腦套一般由以下幾種原料構(gòu)成配方：主料EVA或是PE等、填充劑、發(fā)泡劑、架橋劑、發(fā)泡促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑等。發(fā)泡劑：由于所使用的發(fā)泡劑，一般為AC系列如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在170度以上。當(dāng)然也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度左右；還有中溫發(fā)泡劑等。發(fā)泡過程：發(fā)泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然卸壓后，泡核釋壓導(dǎo)致EVA等材料膨脹，形成發(fā)泡材料。現(xiàn)代全插生產(chǎn)分為一次性射出成型與傳統(tǒng)定型兩種。以下所訴的即為傳統(tǒng)定型，先經(jīng)射出立體初胚，后經(jīng)EVA

打粗，再進(jìn)行定型作業(yè)。射出部分：倉儲(chǔ)配料，領(lǐng)料，利拿，R0LL操作，出片，粉碎，抽粒，干燥，射出，恒溫定型，水洗并核對(duì)，包裝繳庫。定型部分EVA：領(lǐng)料，倍率比對(duì)，研磨，稱重檢驗(yàn)，繳庫。定型：領(lǐng)料，定型，成品檢查，繳庫。射出部分

一．原料配方

1．以33度量11D實(shí)白EVA料為例：EP2288；DF810塑膠粒；DF940塑膠粒；TT碳酸鎂，鈦白粉；司的令；ZNO-80母料；JTR-M50發(fā)泡劑；群青色膠；EVA1375紅色膠配方作用：塑膠粒：原料之主要成分。司的令：外部潤(rùn)滑劑，易于脫模ZNO-80母料：降低發(fā)泡溫度使之能在所140度即可發(fā)泡。架橋劑：使塑膠體交聯(lián)產(chǎn)生空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使材料具有韌性。發(fā)泡劑：在受熱過程中產(chǎn)生氮?dú)?，氨氣及少量的二氧化碳，使交?lián)體產(chǎn)生微氣孔。鈦白粉，群青色膠，375紅色膠：通過適當(dāng)?shù)谋壤钆?，使發(fā)泡后的初胚到達(dá)顏色要求。DF810，DF940塑膠粒，TT碳酸鎂：改善初胚物性。配方反應(yīng)機(jī)理1．發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氮?dú)?，氨氣及少量的二氧化碳，使交?lián)體產(chǎn)生微氣孔具有彈性。2．架橋劑受熱分解產(chǎn)生活潑的自由基，置換高聚物的氫離子，使高聚物具有活性而交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有韌性。何謂EVA交連發(fā)泡射出成型技術(shù)？經(jīng)由EVA混合配方利用射出成型機(jī)及縮小模穴以EVA線性膨脹之原理，來達(dá)到所需之發(fā)泡成型體，其中包含有熔化，混練，流動(dòng)，交聯(lián)，發(fā)泡，膨脹與收縮之動(dòng)作，來達(dá)到成型的目的。主要包含三個(gè)主要要素之互動(dòng)射出控制——模具設(shè)計(jì)——配方穩(wěn)定性

二．領(lǐng)料

配好的射出

EVA料按整手料堆放在一起，并放置在配方料待驗(yàn)區(qū)。檢驗(yàn)人員要對(duì)配方料全檢。領(lǐng)料人員要確認(rèn)配方料是否正常。配料人員及檢驗(yàn)人員簽認(rèn)ID卡后料后可領(lǐng)出倉庫。三．利拿機(jī)1．工作原理：經(jīng)過兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)與倉壁擠壓的作用使膠料達(dá)到充分的溶解與混合的目的。2．操作事項(xiàng)：領(lǐng)出的藥品需先進(jìn)先出且需放在干燥處不可放在地板或潮濕的地方。預(yù)熱溫度設(shè)定為70度。段混煉時(shí)間為9-10分，溫度達(dá)100-105度。溫度達(dá)100-105度時(shí)加入發(fā)泡劑，架橋劑。第二段混煉時(shí)間為3-4分，溫度達(dá)105-115度，方可卸料。更換材質(zhì)或顏色時(shí)把機(jī)臺(tái)清理干凈。四．ROLL機(jī)1．

工作原理：

eva射出產(chǎn)品加工 軟體平板電腦保護(hù)套 寶寶凳膠料通過兩個(gè)滾桶之間的不同速度的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生之撕拉，使膠料能夠更加充分的混合。2．操作事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)前先開潤(rùn)滑油泵待潤(rùn)滑油打到滾輪油槽后再開啟馬達(dá)。滾輪溫度設(shè)定60-70度，實(shí)測(cè)不超過75度。

利拿卸料后于ROLL上以厚6-8mm以下翻割兩次；以1.0-1.5mm束薄后，再以6-8mm的厚度翻割5

次后出料。五．出片機(jī)1．操作事項(xiàng)：出料機(jī)的ROLL滾筒溫度設(shè)定60-65度，實(shí)測(cè)不超過75度。出片厚度為1-1.5mm料片長(zhǎng)度80cm，寬40cm料片熟成6h方可粉碎。六．粉碎機(jī)料片要熟成6h方可粉碎。至少三手為一批進(jìn)行粉碎。開機(jī)后30秒內(nèi)不能投料粉碎，料槽里的料要確實(shí)粉碎完可關(guān)機(jī)，以防卡死。換色系時(shí)要把機(jī)臺(tái)徹底清理干凈，生產(chǎn)時(shí)要打開冷卻水。七．抽粒機(jī)1．工作原理：膠料進(jìn)入螺桿后即溶化，隨著螺桿經(jīng)網(wǎng)片再由切刀橫向切斷，由冷卻水伴隨而出，形成粒狀。2．操作事項(xiàng)：機(jī)器生產(chǎn)前需先暖機(jī)，當(dāng)溫度達(dá)到各設(shè)定的溫度30分后方可開機(jī)，以免壓力過大造成隱患。各段溫度設(shè)定為

1-84度；2-85度；3-85度；4-90度；5-85度；6-90度；7-90度。冷卻水溫度50度以下，料粒大小要均勻。關(guān)機(jī)前要把螺桿內(nèi)的EVA生產(chǎn)完。八．干燥烘料：35-40度；時(shí)間：30-240分鐘。烘料須有表記錄

九．射出

射控條件依生產(chǎn)鞋型要求設(shè)定：以2210為例：模具溫度165度正負(fù)5度；保壓時(shí)間：300秒。用劍布，竹片和清理模具。再用離型劑適當(dāng)噴涂后，方可合模進(jìn)行作用。

十．恒溫烘箱1．工作原理：定型烘箱根據(jù)恒溫測(cè)試器溫度進(jìn)行工作，當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度，則加熱管自動(dòng)加熱，反之則相反，利用風(fēng)扇排出熱量，自動(dòng)控制速度使溫度始終于穩(wěn)定的狀態(tài)下2操作設(shè)定：五段分別為60-55-50-45-40。正負(fù)3度；速度45-46分鐘

我司參觀指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。