PU嬰兒防摔坐墊 自結皮發(fā)泡海綿彩色坐墊防火海綿

深圳市星亞海綿制品有限公司是自主研發(fā)生產皮坐墊、PU坐墊的大型廠家，公司生產的各種坐墊品質優(yōu)級，實用實惠，具有保健功效，是行業(yè)協(xié)會重點推薦的高端坐墊用品。深圳廠家生產加工PU皮坐墊 自結皮坐墊 PU馬桶坐墊產品注重科學的設計理念，專業(yè)為各類不同的人群個性化訂做?？茖W的人體工學設計，能有效緩解尾椎骨承受的壓力，能有效防止尾椎疾病。能顯著改善人在上廁所時坐立的舒適感,保證人在上廁時自然輕松的狀態(tài)。深圳廠家生產加工PU皮坐墊 自結皮坐墊PU馬桶坐墊具有負離子涂層，除塵；親膚自然，健康環(huán)保。是廣大顧客理想的馬桶坐墊用品。產品的外包裝設計大方、高端，包裝盒個性化的設計理念深受消費者朋友的喜愛。公司擁有一批的售后服務團隊，服務人員熱情、專業(yè)。熱情服務于每一個顧客，解決了廣大顧客朋友的后顧之憂，從而更放心，更安心。歡迎廣大顧客朋友前來

產品描述

EVA射出發(fā)泡出的產品主要特點是：

1.隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

2.回彈性：伸長率和回彈均會比其他材料的性能好。

3.加工性：且易于進行熱壓，剪裁，涂膠，貼合等加工

4.保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴寒和暴曬.

5.防震動：回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。

6.耐腐性：耐海水，優(yōu)質，酸堿等化學品服飾，無味無污染!

EVA制品發(fā)泡材料組成及發(fā)泡過程大致情況如下：

高密度eva射出成型兒童座椅 平板電腦套一般由以下幾種原料構成配方：主料EVA或是PE等、填充劑、發(fā)泡劑、架橋劑、發(fā)泡促進劑、潤滑劑等。發(fā)泡劑：由于所使用的發(fā)泡劑，一般為AC系列如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在170度以上。當然也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度左右；還有中溫發(fā)泡劑等。發(fā)泡過程：發(fā)泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然卸壓后，泡核釋壓導致EVA等材料膨脹，形成發(fā)泡材料。現(xiàn)代全插生產分為一次性射出成型與傳統(tǒng)定型兩種。以下所訴的即為傳統(tǒng)定型，先經射出立體初胚，后經EVA

打粗，再進行定型作業(yè)。射出部分：倉儲配料，領料，利拿，R0LL操作，出片，粉碎，抽粒，干燥，射出，恒溫定型，水洗并核對，包裝繳庫。定型部分EVA：領料，倍率比對，研磨，稱重檢驗，繳庫。定型：領料，定型，成品檢查，繳庫。射出部分

一．原料配方

1．以33度量11D實白EVA料為例：EP2288；DF810塑膠粒；DF940塑膠粒；TT碳酸鎂，鈦白粉；司的令；ZNO-80母料；JTR-M50發(fā)泡劑；群青色膠；EVA1375紅色膠配方作用：塑膠粒：原料之主要成分。司的令：外部潤滑劑，易于脫模ZNO-80母料：降低發(fā)泡溫度使之能在所140度即可發(fā)泡。架橋劑：使塑膠體交聯(lián)產生空間網狀結構，使材料具有韌性。發(fā)泡劑：在受熱過程中產生氮氣，氨氣及少量的二氧化碳，使交聯(lián)體產生微氣孔。鈦白粉，群青色膠，375紅色膠：通過適當?shù)谋壤钆?，使發(fā)泡后的初胚到達顏色要求。DF810，DF940塑膠粒，TT碳酸鎂：改善初胚物性。配方反應機理1．發(fā)泡劑受熱分解產生氮氣，氨氣及少量的二氧化碳，使交聯(lián)體產生微氣孔具有彈性。2．架橋劑受熱分解產生活潑的自由基，置換高聚物的氫離子，使高聚物具有活性而交聯(lián)成立體網狀結構，具有韌性。何謂EVA交連發(fā)泡射出成型技術？經由EVA混合配方利用射出成型機及縮小模穴以EVA線性膨脹之原理，來達到所需之發(fā)泡成型體，其中包含有熔化，混練，流動，交聯(lián)，發(fā)泡，膨脹與收縮之動作，來達到成型的目的。主要包含三個主要要素之互動射出控制——模具設計——配方穩(wěn)定性

二．領料

配好的射出

EVA料按整手料堆放在一起，并放置在配方料待驗區(qū)。檢驗人員要對配方料全檢。領料人員要確認配方料是否正常。配料人員及檢驗人員簽認ID卡后料后可領出倉庫。三．利拿機1．工作原理：經過兩個滾輪轉動與倉壁擠壓的作用使膠料達到充分的溶解與混合的目的。2．操作事項：領出的藥品需先進先出且需放在干燥處不可放在地板或潮濕的地方。預熱溫度設定為70度。段混煉時間為9-10分，溫度達100-105度。溫度達100-105度時加入發(fā)泡劑，架橋劑。第二段混煉時間為3-4分，溫度達105-115度，方可卸料。更換材質或顏色時把機臺清理干凈。四．ROLL機1．

工作原理：

eva射出產品加工 軟體平板電腦保護套 寶寶凳膠料通過兩個滾桶之間的不同速度的轉動產生之撕拉，使膠料能夠更加充分的混合。2．操作事項：啟動前先開潤滑油泵待潤滑油打到滾輪油槽后再開啟馬達。滾輪溫度設定60-70度，實測不超過75度。

利拿卸料后于ROLL上以厚6-8mm以下翻割兩次；以1.0-1.5mm束薄后，再以6-8mm的厚度翻割5

次后出料。五．出片機1．操作事項：出料機的ROLL滾筒溫度設定60-65度，實測不超過75度。出片厚度為1-1.5mm料片長度80cm，寬40cm料片熟成6h方可粉碎。六．粉碎機料片要熟成6h方可粉碎。至少三手為一批進行粉碎。開機后30秒內不能投料粉碎，料槽里的料要確實粉碎完可關機，以防卡死。換色系時要把機臺徹底清理干凈，生產時要打開冷卻水。七．抽粒機1．工作原理：膠料進入螺桿后即溶化，隨著螺桿經網片再由切刀橫向切斷，由冷卻水伴隨而出，形成粒狀。2．操作事項：機器生產前需先暖機，當溫度達到各設定的溫度30分后方可開機，以免壓力過大造成隱患。各段溫度設定為

1-84度；2-85度；3-85度；4-90度；5-85度；6-90度；7-90度。冷卻水溫度50度以下，料粒大小要均勻。關機前要把螺桿內的EVA生產完。八．干燥烘料：35-40度；時間：30-240分鐘。烘料須有表記錄

九．射出

射控條件依生產鞋型要求設定：以2210為例：模具溫度165度正負5度；保壓時間：300秒。用劍布，竹片和清理模具。再用離型劑適當噴涂后，方可合模進行作用。

十．恒溫烘箱1．工作原理：定型烘箱根據恒溫測試器溫度進行工作，當實際溫度低于設定溫度，則加熱管自動加熱，反之則相反，利用風扇排出熱量，自動控制速度使溫度始終于穩(wěn)定的狀態(tài)下2操作設定：五段分別為60-55-50-45-40。正負3度；速度45-46分鐘

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