履帶式混凝土布料機工作條件和制造要求
履帶式布料機工作條件：
1）正常工作環(huán)境溫度為-20°C~+50°C
2）作業(yè)位置應布置在操作者能夠看清臂架動作的地方，而且能監(jiān)控工作場所。
3）地面要求平整，作業(yè)地面承受壓力能力應滿足履帶式布料機作業(yè)需要。
4）作業(yè)時，履帶式布料機的傾斜度應小于4°
5）風速不超過六級。
6）在輸電線附近布料作業(yè)時，臂架與輸電線的距離應滿足JB/T5055的規(guī)定
7）夜間作業(yè)時，應確保作業(yè)區(qū)域，履帶式布料機的有關指示牌和控制面板及遙控裝置的照明良好。
一：履帶式布料機臂架制造要求
1）臂架單節(jié)桁架矩型截面對角線誤差小于2mm，桁架直線度小于1mm/m,，且單節(jié)全長直線度小于3mm。
2）桁架主弦桿在同一截面不允許存在二個接頭，接頭之間的錯位距離應大于桁架的高度。
二：履帶式布料機底
1）回轉機構啟動，制動時，臂架運行應平穩(wěn)，回轉速度應小于1.8r/min
2）回轉應設置液壓和機械鎖定裝置。
3）對于布料半徑大于30m的布料機，考慮底盤運輸的因素，應加裝履帶伸縮裝置。
4）履帶伸縮應有機械鎖定裝置。
三：履帶式布料機膠帶輸送機系統(tǒng)
1）輸送機托輥，滾筒應符合GB/T10595的有關規(guī)定。
2）輸送機應設有糾正膠帶跑偏裝置，其邊緣不得超出托輥和滾筒邊緣。
3）輸送機膠帶應設有張緊裝置，輸送機運行時膠帶不應打滑。
4）清掃器刮板與膠帶應接觸均勻，接觸長度不小于帶寬的8%。
5）膠帶接頭應符合GB/T3927的規(guī)定
四：履帶式布料機液壓系統(tǒng)
1）液壓系統(tǒng)的技術要求應符合GB/T3766的規(guī)定。
2）液壓系統(tǒng)應設置標準測壓口。
3）當液壓管路損壞或液壓系統(tǒng)失壓時，變幅油缸應具有自動鎖定功能。
4）液壓系統(tǒng)組裝前，各元器件進行壓力和密封檢查
5）在較大工作載荷作用下，臂架全展開到水平時，發(fā)動機熄火后60min，其變幅油缸活塞桿的回縮量不大于2mm。
6）液壓油應符號GB/T9737的規(guī)定。
7）作業(yè)時，液壓油的zui高油溫不得超過85°C.
五：履帶式布料機電器控制系統(tǒng)
1）電器控制系統(tǒng)的技術要求應符號GB/T3797的規(guī)定。
2）電器控制系統(tǒng)的防護等級應符號GB/T4208中等防護等級IP55的規(guī)定，遙控裝置應符號防護等級IP67的規(guī)定。
3）采用遙控裝置時，應與主機電器控制系統(tǒng)有連鎖裝置。
4)電器控制系統(tǒng)應設置緊急停車開關和過載保護裝置。
5)上料膠帶機和布料膠帶機應單獨設置監(jiān)控裝置。
6)當載荷達到限定值，過載保護裝置應控制布料停止工作。
六：履帶式布料機主要構件連接
1）焊接
A）焊接外觀檢查應達到GB/T19418中的B級。
B）機架主弦桿對接焊縫應采用超聲波探傷，質量不大于JB/T10559中的I級。
2）螺栓連接
A）螺栓孔應符號GB/T1800.2中的IT14級精度要求。
B）螺栓與螺栓孔的允許偏差應符號GB/T1184的規(guī)定。
C）普通螺栓材質性能應符號GB/T700和GB/T699的規(guī)定。
D）高強度大六角螺栓應符號GB/T1231的規(guī)定.
E)連接用普通螺栓的終合適緊度宜為擰斷力矩的50%-60%，并應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。
F）高強度螺栓分二級擰緊，初緊扭矩宜為規(guī)定力矩的50%。
七：履帶式布料機組裝要求
1）回轉料斗中心對底盤中心偏差應小于10mm。
2）槽型托輥組中心與桁架中心偏差小于3mm，托輥輥子應位于同一平面，相連三組托輥高差應小于2mm。
3）改向滾筒裝置中心對桁架中心偏差小于3mm
4）相鄰二個平行回程托輥間距不大于4mm。
5）相鄰槽型托輥組間距不大于1mm。
6）桁架與滑塊之間的間隙不大于4mm
七：履帶式布料機涂裝要求
1）表面預處理前，應按規(guī)定對構件表面整修，清除干凈。
2）采用噴砂除銹對表面進行預處理。
3）履帶式布料機表面除銹應符號GB/T10595的規(guī)定。
4）涂裝應符號設計圖紙要求，涂裝層數，每層厚度，逐層涂裝時間，涂裝配置方法和涂裝注意事項，應按規(guī)定或涂裝生產廠家說明書要求執(zhí)行。
八：履帶式布料機整機
1）應按規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，制造廠檢驗合格。
2）履帶式布料機底盤應符合履帶式起重機的技術要求。
3）履帶式布料機作業(yè)噪聲限值應符合GB20062的規(guī)定。
4）爬坡能力不應小于12°
5）操作應輕便，靈活，各手柄工作時不得相互干擾和引起誤動作，手柄在中位時，不得因為振動離位。
6）各電源線，軟管固定可靠。
7）操作標志和警示標志應設置在明顯的位置上。
8）在設計工況下，整機應保持穩(wěn)定。