TD60高硬度耐磨堆焊焊條

詳細(xì)說(shuō)明：TD60高硬度耐磨堆焊焊條是一種新型焊條,配方獨(dú)特,堆焊層硬度高,

TD60堆焊層(第三層)硬度達(dá)HRC57—62,使用溫度可達(dá)500℃;.在同類焊條中抗冷,熱裂紋性能.堆焊工藝簡(jiǎn)單易行,焊接飛濺小,脫渣性好、焊縫成型美觀光亮,大大改善勞動(dòng)強(qiáng)度,顯著提高焊接質(zhì)量,解決了眾多磨損零件的表面耐磨堆焊硬化,強(qiáng)化和修復(fù)問題。

TD60是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用。

用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下工作的零件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水力等機(jī)械的易磨損件。

TD60焊條應(yīng)用實(shí)例:

1 某發(fā)電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片(價(jià)值2萬(wàn)元),直徑為1.8米,受50~60m/s的灰粉沖刷,過(guò)去采用WC焊條堆焊,工作不到兩個(gè)月即不能運(yùn)轉(zhuǎn),采用TD60焊條堆焊強(qiáng)化后,連續(xù)工作五個(gè)月后仍運(yùn)行平穩(wěn)。用TD60焊條強(qiáng)化一臺(tái)風(fēng)機(jī),每年可以節(jié)約資金7萬(wàn)元以上。

2 某公司石油鉆具扶正器,采用TD60焊條進(jìn)行堆焊強(qiáng)化,鉆具下井深11385米,泵壓250Mpa,需要鉆透500米厚石灰?guī)r層,鉆完三口井后檢查結(jié)果表明:堆焊層無(wú)裂紋、無(wú)脫落,解決了在1萬(wàn)多米以下的油井中,發(fā)生非正常磨損失效或受沖擊脫落導(dǎo)致提鉆更換所造成的巨大誤工損失。GHB60鎳基高溫合金堆焊焊條 解決了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的急需。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高合金特種焊接材料的空白。 GHB60焊條工藝性能良好,在工作條件相同的情況下, 精鍛機(jī)錘頭焊條的使用性能,熔滴過(guò)渡形態(tài),操作性能,熔敷效率等都比從西德進(jìn)口的好

ZD3：55

ZD310：60

焊接電流（A） 220～350

焊接電壓（V） 25～35

氣體流量（L/min） 15～20

埋弧焊

藥芯焊絲 直徑（mm） Φ4.0 包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：

30～40公斤

焊接電流（A） 400～550

焊接電壓（V） 26～32

焊接速度（mm/min） ～400

注意事項(xiàng)

★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

★ 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

★ 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號(hào) 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍

MD60A、MD62A 焊條 Ф3.2 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

DH611、DH621 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

MD601、MD611、MD621 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào) 主要用途 主要性能

MD60A

MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。