鈑金加工數(shù)控折彎?rùn)C(jī)100T/2500

折彎?rùn)C(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下?！癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、可靠等特點(diǎn)。

專(zhuān)為折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)的、低成本、高精度、高性能的數(shù)控系統(tǒng)鍵盤(pán)控制視角高反差液晶顯示選用堅(jiān)硬鋼板焊接結(jié)構(gòu)骨架,熒幕圖形顯示折彎工件外形,自動(dòng)計(jì)算折彎工件材料展開(kāi)長(zhǎng)度。

一個(gè)數(shù)控軸控制后擋料（X軸分辨率0.1)三個(gè)模擬軸控制刀片間隙、剪切長(zhǎng)度、上死點(diǎn)和剪切角

五個(gè)數(shù)字輔助功能及剪切過(guò)程中后擋料退讓公英制轉(zhuǎn)換，多種語(yǔ)言文字供選擇

電腦自動(dòng)模擬工件折彎順序（DA系統(tǒng)）,折彎前折彎后工件屏幕變化顯示,折彎力噸數(shù)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整工作壓力

折板點(diǎn)后擋料后退避料功能,后擋板延遲動(dòng)作功能,滑板上升下降速度可無(wú)級(jí)調(diào)整

上刀模開(kāi)距可及慢速度距離均由電腦自動(dòng)設(shè)定,各種角度包括圓弧均可由同一組刀模作業(yè)完成

滑板左右邊各裝配德國(guó)HEIDENHAIN光學(xué)尺兩組定位精度0.01MM

手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)操作模式選擇,本機(jī)可裝配的各種數(shù)控系統(tǒng)。

MD-320數(shù)控系統(tǒng)

·系統(tǒng)采用中文顯示,編程用簡(jiǎn)單數(shù)字輸入.

·系統(tǒng)有10組程序可選用,每組程序有20個(gè)工步.

·退讓功能.

·折彎次數(shù)選擇.

·當(dāng)前工步選擇(可在主畫(huà)面選擇編程里面某個(gè)工步并運(yùn)行)

·運(yùn)行、單步、參考點(diǎn)對(duì)數(shù)、停止,每個(gè)狀態(tài)都有二極管燈指示.

E20+數(shù)控系統(tǒng)

·配備變頻驅(qū)動(dòng)，對(duì)后擋料和死擋塊的位置進(jìn)行定位，定位精度分別為0.1mm和0.01mm

·50個(gè)程序步，保證復(fù)雜工件一次加工完成沒(méi)，避免2次調(diào)整

·專(zhuān)利技術(shù)的X，Y軸控制的自動(dòng)切換，在保證工作效率的前提下，也考慮成本控制，性?xún)r(jià)比高。

·自動(dòng)退讓功能，避免加工工件與后擋料的干涉。

·既可以采用參考點(diǎn)自動(dòng)搜索，也可以采用斷電記憶當(dāng)前位置，提供給客戶更多選擇。

DA41數(shù)控系統(tǒng)

·4.7''高亮液晶顯示屏，包括中文在內(nèi)的多國(guó)語(yǔ)言界面；

·支持伺服電機(jī)，雙速交流電機(jī)和變頻調(diào)速等多種軸控制方式。根據(jù)具體應(yīng)用，可選擇雙向定位或選擇消除絲杠間隙的單向定位。

·模具參數(shù)設(shè)置，折彎角度編程；

·可存儲(chǔ)100道程序，每個(gè)程序25個(gè)工步；選料可編程，加工數(shù)量計(jì)數(shù)，斷電記憶，可進(jìn)行公/英制轉(zhuǎn)換

·伺服控制，變頻控制和雙速AC交流控制

DA51數(shù)控系統(tǒng)

·英寸LCD顯示，240×320點(diǎn)陣可控制四個(gè)軸含撓度補(bǔ)償C軸容易操作的界面，折彎角度直接輸入

·自動(dòng)壓力、撓度計(jì)算，后擋料自動(dòng)定位所有軸的定位控制精度可達(dá)0.01全功能診斷程序和示教功能

·含中文顯示的多種語(yǔ)言文字懸掛式安裝和面板安裝兩種方式供選取。

公司可根據(jù)客戶要求改裝折彎?rùn)C(jī)：

第1：在普通折彎?rùn)C(jī)的后檔料換成滾珠絲杠。

第2：在油缸邊上的渦輪減速機(jī)換成伺服電機(jī)，后檔電機(jī)換成伺服電機(jī)。

第3：普通橫梁換成定制橫梁或鋁制橫梁。加裝精度高的微調(diào)。

第4：在電器箱部增加驅(qū)動(dòng)器和保護(hù)變壓器等電器部件。

第5：增加系統(tǒng)程序[可以根據(jù)客戶的實(shí)際來(lái)定系統(tǒng)】

改裝的效果

1：增加后檔的精度，滾珠絲杠消除絲杠間隙，增加定位精度。

2：在折彎方面可以不用劃線直接輸入尺寸就可折彎。

3：在系統(tǒng)方面有直接顯示角度和間接顯示角度的系統(tǒng)根據(jù)客戶的要求具體制定。

4：可以一次完成工件的連步折彎無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié)角度，提高折彎效率。

5：系統(tǒng)中有退讓功能，可以折出和橫梁有接觸的產(chǎn)品。

6：輸入角度和間接對(duì)應(yīng)值顯示角度兩種系統(tǒng)簡(jiǎn)單方便。

另外本公司長(zhǎng)年供應(yīng)，折彎模具加工、折彎模具刀具、數(shù)控折彎模具、折彎模具配件、折彎?rùn)C(jī)床模具配套、折彎成型模具、油壓機(jī)折彎模具、國(guó)產(chǎn)折彎模具等材料：42CrMo淬火：HRC47度

本公司是專(zhuān)業(yè)制造折彎?rùn)C(jī)模具廠家，模具全身淬火,折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

根據(jù)客戶的不同要求，選擇的模具設(shè)計(jì)方案，以快的時(shí)間，的品質(zhì)滿足客戶的要求。另外，如果在選定模具有困難時(shí)，請(qǐng)向本公司提出咨詢(xún)，屆時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┮韵聝?nèi)容：

1．折彎形狀成品總圖和折彎部分的局部詳細(xì)圖（折彎半徑、內(nèi)處輪廓尺寸、公差范圍等）

2．材質(zhì)、板厚

3．對(duì)于劃痕（傷）的要求

4．折彎時(shí)使用的機(jī)械（機(jī)床型號(hào)、噸位、工作臺(tái)長(zhǎng)度）

5．其它，特別需要指定的事項(xiàng)。