豆制品高溫釜 高溫鍋 肉制品設備王超156-1043-9778
由于目前食品行業(yè)沿著高競爭、低利潤、人工費普遍提升的趨勢發(fā)展，食品加工企業(yè)必須面臨著設備更新?lián)Q代的抉擇；原有的設備操作復雜、流程繁瑣、生產(chǎn)效率低，極大程度上提高了工人工資和生產(chǎn)的成本，這種生產(chǎn)方式無疑是沒有競爭力優(yōu)勢的。所以食品企業(yè)亟待解決生產(chǎn)自動化提高的問題。采用行星攪拌鍋全自動炒鍋可以有效解決食品加工炒制階段的規(guī)范化標準作業(yè)，是企業(yè)提高行業(yè)競爭力的明智選擇。
公司總部成立于1995年，是較早從事機械加工制造的企業(yè)，在機械加工行業(yè)當中技術(shù)力量非常雄厚，機械加工設備精良，并有完善的檢測設施和售后服務團隊。公司現(xiàn)有員工130余人，其中中高級技術(shù)管理人員13人。主要從事經(jīng)營食品釜、夾層鍋、蒸煮設備及其他食品機械。
主要經(jīng)營產(chǎn)品有：電腦全自動/半自動雙層水浴式釜、電腦全自動/半自動頂噴側(cè)噴式釜、電腦全自動/半自動雙（多）鍋并聯(lián)式釜、電腦全自動/半自動三（多）鍋串聯(lián)式釜、臥式單層釜、電汽兩用釜、旋轉(zhuǎn)式釜、雙開門釜，以及可傾式、固定立式、攪拌式夾層蒸煮鍋等多種規(guī)格型號產(chǎn)品，可廣泛應用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等的、加工處理，以及農(nóng)副產(chǎn)品的深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。公司堅持與客戶共謀發(fā)展，與員工共創(chuàng)輝煌，雙贏互惠，誠信永恒。的核心價值觀。始終堅持時時關注客戶，處處改變自己，踏踏實實走好每一步的發(fā)展理念。建立以市場為導向的強有力的銷售團隊體系，建立完善的售后服務保障體系，確保在全球范圍內(nèi)提供有效、快捷的服務。以精工細琢的產(chǎn)品，與全球有識之士攜手同行一起改善、呵護人類的健康事業(yè)。
高溫鍋根據(jù)操作方式不同有電腦全自動鍋，電腦半自動鍋，電器半自動鍋，手動等多種方式，一般來說，不同的操作方式價格也不同。不過也得看看您是什么產(chǎn)品，如果是豆制品的話還是建議您選擇電腦全自動的，它能更準確的控制流程、時間等，確保后的食品色香味俱全。
全自動鍋
1、利用雙罐熱水循環(huán)進行，熱水罐事先將熱水加熱到要求溫度，進入罐進行，從而縮短了時間，提高了工作效率。
2、過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。 豆制品高溫鍋
3、壓力、溫度、時間利用電器控制，比手動控制更加。 全自動鍋為確保，采用經(jīng)由國家勞動安檢部門批準的KANS開門聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構(gòu)，雙保險，確保使用。該系列鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質(zhì)）以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的。具有操作簡便、運作成本低廉之優(yōu)勢，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的設備。
高溫鍋優(yōu)點：
1、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進行浸泡式。罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
2、節(jié)約能源。本鍋在過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、全自動控制系統(tǒng)，整個過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。
4、高溫短時間采用雙罐熱水循環(huán)進行，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到所要求的溫度，從而縮短了時間，提高了工醬牛肉高溫鍋作效率。
5、罐內(nèi)溫度在過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
6、本鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制。根據(jù)不同食品對條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的方式，使食品承受的熱量限制到小，盡可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在更好狀態(tài)下進行調(diào)理。溫度到±0.3，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不徹底的現(xiàn)象。
7、電腦內(nèi)可存儲100個公式，以便選擇使用。可解決多種特殊情況。
8、的F值測量功能。我公司鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能，F(xiàn)值測量儀每隔3秒進行一次F值計算。所有的數(shù)據(jù)，括條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可醬牛肉高溫鍋通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
高溫鍋裝有排汽管、進水管、閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定要求，勞動強度低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，很受用戶歡迎。用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點
【技術(shù)參數(shù)】：1000型：
內(nèi)徑1000mm
長度：2200mm
產(chǎn)量：500-550kg
功率：60kw
盤子數(shù)量：10個；
托盤：2個
小推車：3個
容積：2.1m3
配鍋爐型號：0.3t，4kg
高溫鍋適用八寶粥、肉制品包裝、蜜餞、醬菜、粽子、奶制品包裝、豬尾巴鍋豆制品包裝、魚類罐頭、蛋類罐頭、蔬菜類罐頭、馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、金屬罐頭、軟包裝罐頭、蒸煮袋飲料制品包裝和蛋制品包裝等產(chǎn)品進行高溫處理，以達到保質(zhì)期內(nèi)商品無菌的要求
公司擁有完善的售后服務體系，專業(yè)的技術(shù)工作人員，為售后解決一切技術(shù)難題，為用戶提供專業(yè)快捷、優(yōu)質(zhì)的售后服務。本公司承諾一年內(nèi)免費保修，后期由于操作產(chǎn)生的問題，公司只收取相應的配件費，不增加維修費用，公司每季度都會安排技術(shù)人員對設備進行檢測，保養(yǎng)。
1、本設備設計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。
2、用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝條件和本鍋的技術(shù)性能制訂鍋操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。鍋操作規(guī)程至少應包括：
（1）鍋的操作工藝指標及工作壓力，工作溫度。
（2）鍋的操作方法與程序和注意事項。
（3）生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位，高溫鍋價格以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。
4、使用鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。
5、鍋裝設有閥、壓力表、溫度計等附件，要保持，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封 高溫高壓鍋損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正。
6、鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按規(guī)程和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、設備停用時，應將鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，檢測控制儀表予以罩封保護。
使用維護與保養(yǎng)
1、鍋裝設有閥、壓力表、溫度計等附件，要保持，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5則應送修或更換。
2、鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按規(guī)程和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
3、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
5、設備停用時，應將鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，檢測控制儀表予以罩封保護。