JY90-700石墨電極抗氧化涂料

產(chǎn)品名稱：JY90-700石墨電極抗氧化涂料

產(chǎn)品顏色：白色

產(chǎn)品比重：1.1g/ml

體積固含量40%以上。

理論涂布率：用量未統(tǒng)計(jì)；浸涂、負(fù)壓抽真空

推薦用途：主要適用于:高溫環(huán)境下對(duì)石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護(hù)，延緩氧化速度，增加材料強(qiáng)度，提高使用壽命。 該涂料在700-1750的溫度范圍內(nèi)，能發(fā)揮比較理想的抗氧化效果。

產(chǎn)品概述

JY90-700石墨電極抗氧化涂料是四川成都捷宇涂料公司利用無機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫納米復(fù)合粘結(jié)劑為基料，加入多種納米功能性填料，生產(chǎn)的一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的高溫封閉涂料。

涂料組成

本涂層遵循以下選材原則：

1、采用蒸汽壓小于0.1333MPa（1650），并且具有綜合性能的材料。

2、選擇滿足性能要求的玻璃相物質(zhì)作為自封閉材料，使之在工作溫度內(nèi)成為裂紋封閉材料

3、根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù)，在煉鋼溫度（1650-1750），選擇與氧的親和力比碳-氧親和力大的材料，優(yōu)先奪取氧，使自身氧化，對(duì)石墨電極起保護(hù)作用。氧化后生成新相體積比原相大，有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道，形成放氧化屏障。

4、在工作溫度下，可大量吸附鋼水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夾雜物，與自身反應(yīng)燒結(jié)，使來自鋼水中的各種夾雜物逐漸進(jìn)入涂層。

主要特點(diǎn)

1、氧的擴(kuò)散系數(shù)小

2、有自愈能力

3、能封閉從氧化性閾值（約400）到使用溫度內(nèi)產(chǎn)生的裂紋

4、涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性和熱匹配性

5、抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對(duì)鋼水有純凈作用

6、涂料無閃點(diǎn)，無燃燒、爆炸危險(xiǎn)。

7、綠色環(huán)保，涂料組成物以水為溶劑，有機(jī)揮發(fā)物（VOC）含量為0。

技術(shù)原理

電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會(huì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會(huì)造成石墨電極的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40~60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會(huì)使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù)，在煉鋼溫度（1650-1750），JY90-700石墨電極抗氧化涂料在選用原料方面選擇與氧的親和力比碳-氧親和力大的材料，優(yōu)先奪取氧，使自身氧化，對(duì)石墨電極起保護(hù)作用。氧化后生成新相體積比原相大，有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道，形成防氧化屏障。

石墨坩堝經(jīng)過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)該抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會(huì)在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

施工方案

1、基體處理

除去石墨電極及石墨制件表面的灰塵、異物等粘附物，確保基體表面干燥潔凈。

2、涂料混合

涂料在儲(chǔ)運(yùn)過程中，難免會(huì)發(fā)生沉淀，使用時(shí)應(yīng)將涂料攪拌均勻，用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，確保涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

3、環(huán)境條件

涂裝作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度一般不低于10，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3以上，空氣相對(duì)濕度不超過85％。

4、涂裝

刷涂、噴涂；涂刷時(shí)建議涂刷2-3遍，涂刷時(shí)盡量使基體表面處于浸潤狀態(tài)，目的使該涂料盡可能的滲透到石墨制件縫隙內(nèi)部。

浸涂涂裝；在室溫，常壓下把石墨制件放入該涂料中浸泡半個(gè)小時(shí)左右。如果需要提高抗氧化效果，可以采用減壓浸漬的方法，更好的使該涂料滲透到石墨制件的氣孔中。減壓浸漬需要有抽真空減壓浸漬專用設(shè)備。把浸漬好的石墨制件加溫烘干或者放在室溫中自然干燥2-3天左右即可使用。

5、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。

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