冷干機常見故障

（一）制冷系統(tǒng)故障

1、膨脹閥堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：視鏡觀察不流動，膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機。

b. 造成原因：臟堵、冰堵、感溫毛細管斷裂

c. 處理步驟：

調(diào)整膨脹閥過熱度；

提高感溫包過熱度，提高Ps壓力；

提高高壓壓力（風(fēng)機壓力開關(guān)設(shè)定值），關(guān)閉熱氣旁路閥（手閥），進行沖擊臟堵。

2、干燥過濾器堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：干燥過濾器進出口溫差較大，或過濾器出口出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。

b. 處理步驟：更換干燥過濾器

注：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，設(shè)備在空載運行時，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi)；當(dāng)加載運行時出現(xiàn)高壓嚴重偏高，甚至高壓跳機。在長時間運行中，大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥（手閥）節(jié)流直接回到低壓回氣管，而后會引起壓縮機發(fā)燙，高壓回氣管溫度上百度，甚至導(dǎo)致電機燒毀。壓縮機過熱時，壓縮機內(nèi)部熱保護開始工作保護；只有在壓縮機溫度自然冷卻后，方可重新開機。

3、壓縮機故障

a. 造成原因：電機燒壞、液擊、其他機械故障；

b. 處理步驟：

測量電機阻值來判定；

三相電機；ROA＝ROB＝ROC

兩相電機； ROA＝ROB＋ROC（ROB＝ROA＋ROC）

（ROC＝ROA＋ROB）

檢查壓縮機所配電容的情況；

電容檢測方法：將萬用表的檔位調(diào)到量程檔（200MΩ以上），兩只探針接電容兩端，無論是電子式還是指針式萬用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或，并無變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。

觀察開機后壓縮機是否有動作（或異響），手感覺壓縮機中部是否發(fā)燙；檢查壓縮機是否有抱死現(xiàn)象，必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部，再開機觀察壓縮機是否動作；

4、制冷系統(tǒng)漏氟

a. 出現(xiàn)癥狀：壓縮機及高壓管發(fā)燙，高、低壓力多出現(xiàn)偏低狀態(tài)，如嚴重漏氟，會導(dǎo)致低壓報警。

c. 處理步驟：須查漏，并灌氟重新調(diào)試。

（二）空氣系統(tǒng)故障

1、空氣系統(tǒng)在設(shè)備進口與出口有壓力降

處理步驟：

a. 蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵，蒸發(fā)壓力偏低；調(diào)整蒸發(fā)壓力在0.4MPa之上；

b. 汽水分離器濾芯失效；

c. 壓縮空氣前置過濾器濾芯失效；

d. 空氣壓力表壞；

e. 排水系統(tǒng)嚴重漏氣

2、空氣系統(tǒng)除水不良

處理步驟：

a. 壓縮空氣入口壓力嚴重偏低；

b. 排水系統(tǒng)不排水，電子排水器時間設(shè)定短；

c. 浮球排水器臟堵，手動排污不及時。

（三）電器系統(tǒng)故障

1、高低壓開關(guān)斷路

處理步驟：手動復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)

2、熱繼電器斷路

處理步驟：檢查熱繼電器電流選向，并查實際電流值

3、壓縮機保護模塊跳機

處理步驟：按手動復(fù)位按扭復(fù)位，并等待開機時間，按電器原理圖檢查控制線路。

4、開機跳空氣開關(guān)

處理步驟：

a. 檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象；

b. 檢查電磁接觸器；

c. 測量實際運行電流值；

d. 檢查壓縮機電機阻值，判斷壓縮機是否動作。

5、控制系統(tǒng)保險絲燒掉

處理步驟：

a. 檢查電子排水器線圈阻值;

b. 根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。

6、接上電源壓縮機不運行

處理步驟：檢查電源相序，再查原理圖。

（四）排水系統(tǒng)故障

1、排水口處冰堵：調(diào)整蒸發(fā)壓力到正常值。

2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。

3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。

排水系統(tǒng)的重要性：當(dāng)冷干機除下凝結(jié)水后，不能及時的排水，空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機到用戶的用氣點，帶來氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動排水按鈕ESC進行排水，觀察電子排水器的排水時間，進行重新設(shè)定排水時間。