青島雍瑞機(jī)械公司是供應(yīng)GMC系列脈沖濾筒式除塵器,除塵濾芯,濾筒除塵器廠家的專業(yè)公司。

大概介紹一些有關(guān)濾筒除塵器的問題：

脈沖濾筒除塵器

脈沖濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，脈沖濾筒除塵器濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，由放灰斗排出。脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，脈沖濾筒除塵器可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

脈沖濾筒除塵器的關(guān)鍵問題布袋脈沖濾筒除塵器材質(zhì)，現(xiàn)在也有突破，使用壽命一般在2年以上，實(shí)際上已有可達(dá)4-6年的實(shí)績(jī)。脈沖濾筒除塵器布袋的清洗.清灰：脈沖濾筒除塵器采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋、布袋除塵表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。

脈沖濾筒除塵器除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即袋房。布袋除塵濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)脈沖濾筒除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

除塵布袋堪稱袋式脈沖濾筒除塵器的一般被稱為脈沖濾筒除塵器布袋或者除塵濾袋脈沖濾筒除塵器布袋是袋式脈沖濾筒除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在脈沖濾筒除塵器中。

脈沖濾筒除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋脈沖濾筒除塵器也稱為過(guò)濾式脈沖濾筒除塵器是一種干式脈沖濾筒除塵器它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞脈沖濾筒除塵器布袋纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

袋式脈沖濾筒除塵器在工程設(shè)計(jì)這一方面，因袋式脈沖濾筒除塵器的一些關(guān)鍵技術(shù)還不是特別的成熟，如袋式脈沖濾筒除塵器內(nèi)的氣流均勻分布技術(shù)、脈沖清灰技術(shù)等。因此，無(wú)法保證袋式脈沖濾筒除塵器內(nèi)氣流的均勻分布，在整臺(tái)脈沖濾筒除塵器內(nèi)煙氣過(guò)濾負(fù)荷不均勻，局部區(qū)域產(chǎn)生渦流，清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，清灰制度設(shè)置不合理等。脈沖濾筒除塵器關(guān)鍵部件(如噴吹系統(tǒng))加工、安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)。運(yùn)行維護(hù)不規(guī)范等。

相對(duì)于其他國(guó)家而言，我國(guó)燃煤電廠的煙氣條件比較惡劣，特別是煙氣對(duì)除塵濾袋的氧化及酸腐蝕比較嚴(yán)重，使濾袋的強(qiáng)力快速衰減，從而大大縮短使用壽命。沒有真正做到根據(jù)煙氣條件來(lái)選擇濾料的材質(zhì)，經(jīng)濟(jì)利益考慮過(guò)多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的某些不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)、惡性競(jìng)爭(zhēng)也是促使濾袋生產(chǎn)商無(wú)法選擇合適的濾料的外部原因，一些濾袋生產(chǎn)商甚至采取以次充好，偷工減料等不正當(dāng)行為。另外，濾料及濾袋的加工質(zhì)量也無(wú)法得到保證。

一般我們所用到的的除塵布袋的濾料中，耐高溫的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)到280。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚至上千攝氏度。脈沖濾筒除塵器的使用便受到濾料耐溫能力的限制。這個(gè)問題該怎么樣去解決呢，的措施就是給其降溫，那么我們來(lái)看一下脈沖濾筒除塵器常用的幾種降溫方法。

(1)噴霧直接冷卻：將水通過(guò)噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投 資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來(lái)不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵 器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴/控制復(fù)雜。

(2)混入冷風(fēng)直接冷卻:通常在脈沖濾筒除塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡(jiǎn)單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加脈沖濾筒除塵器的過(guò)濾面積和 設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備，風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。

(3)間接冷卻:高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過(guò)鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過(guò)鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。 同時(shí)，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。脈沖濾筒除塵器以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。

企業(yè)擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力、完善的生產(chǎn)設(shè)備，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

咨詢 更多信息請(qǐng)瀏覽網(wǎng)址：