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棗強(qiáng)縣東鑫橋梁配件廠

主營(yíng):衡水橡膠氣囊廠家,充氣芯模直銷,管道封堵氣囊供應(yīng)

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專業(yè)加工橋梁空心板氣囊內(nèi)模質(zhì)量保障

2020-07-06 12:00:02  1738次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:175

一:概述

使用空心板橡膠芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將空心板芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。打開(kāi)空心板芯模閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。異型空心板芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的空心板芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動(dòng)。澆筑混凝土后,使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止空心板芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒端頭不可接觸空心板芯模,以免穿破漏氣。待混凝土初凝后,打開(kāi)閥門放氣,抽出空心板芯模即可。(脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定)

空心板橡膠芯模保管與維修:

空心板芯模使用后,用清水沖洗干凈,有粘附著水泥的地方?jīng)_洗不掉時(shí),應(yīng)小心用木板或鈍器刮除,以免空心板芯模破損??招陌逍灸H鐣簳r(shí)不用,應(yīng)有滑石粉將芯模外層涂摸,并放置在通風(fēng)干燥處,防止將空心板芯模扎破??招陌逍灸2坏门c火源、油類及有機(jī)溶劑接觸,不得與尖銳硬物放在一起,防止將空心板芯模扎破。如發(fā)現(xiàn)空心板芯模漏氣,可在需修補(bǔ)處,用砂輪或木銼將其表面打毛,用汽油清洗后,涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片或膠布修補(bǔ)。

二:橡膠充氣芯模施工技術(shù)

(1)芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過(guò)程中造成質(zhì)量隱患。在板梁底部混凝土澆筑完畢后,預(yù)制空心板芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi),捆綁芯模須采用白粽繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免預(yù)制空心板芯模損壞。

(2)預(yù)制空心板芯模在穿入時(shí)應(yīng)注意外套的縱向接口應(yīng)朝上放置,以減少抽拉時(shí)外套與混凝土的摩擦。預(yù)制空心板芯模就位充氣后,檢查與梁端模相交處拼縫的密實(shí),以免造成在混凝土澆注過(guò)程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象,給施工造成麻煩。

預(yù)制空心板芯模的固定

為保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,避免芯模在澆筑混凝土的過(guò)程中上浮,使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定,建議間距1250px,該定位鋼筋與板梁底板鋼筋焊接牢固,定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。

(3)在芯模就位后,打開(kāi)進(jìn)氣閥門,用空壓機(jī)充氣。充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓,芯模充氣壓力根據(jù)型號(hào)定。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí),將氣閥關(guān)閉,停止充氣。

(4)芯模充氣時(shí)注意不得超壓。

(5)芯模首次使用前應(yīng)試充氣,測(cè)定每套達(dá)到使用壓力時(shí)的充分時(shí)間,根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量,以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開(kāi)始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性。經(jīng)以往現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,用6m3/min 的空壓機(jī)充氣,每套芯模充氣時(shí)間約為為15~20min,所需時(shí)間較短,對(duì)混凝土施工縫的形成影響較小。

混凝土澆注

(1)由于本工程使用的高標(biāo)號(hào)混凝土,混凝土中如摻入緩凝劑,初凝時(shí)間達(dá)到6-8h,從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時(shí)間完成支設(shè)芯模、綁扎板梁負(fù)筋等工序。

(2)澆注芯模兩側(cè)混凝土?xí)r,應(yīng)注意從兩側(cè)對(duì)稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時(shí)不得觸及芯模,以免造成損壞。

拆除預(yù)制空心板芯模

(1)混凝土終凝后打開(kāi)閥門放氣,即可自板梁中抽出芯模。

(2)芯模抽取時(shí)間視水灰比及水泥標(biāo)號(hào)、環(huán)境溫度而定,施工時(shí)要隨時(shí)觀察,適時(shí)將芯模抽出。時(shí)間太早會(huì)導(dǎo)致上部混凝土下陷,造成混凝土質(zhì)量缺陷;時(shí)間太晚則不易抽出,且造成芯模損壞。

三:總述

橡膠充氣芯模中的缺點(diǎn)是工藝較復(fù)雜,如掌握不好預(yù)制時(shí)箱梁內(nèi)模氣囊的施工工藝,可直接影響箱梁的外觀,甚至影響箱梁的整體結(jié)構(gòu)以及受力性能。其中重要的工藝就在砼澆筑與振搗的環(huán)節(jié)。入模打開(kāi)成卷的箱梁內(nèi)模氣囊,用準(zhǔn)備好的脫模劑把氣囊多刷幾遍,就可以用繩索牽引著將氣囊拉進(jìn)鋼筋籠內(nèi),使充氣口露在外面,然后把三通的一頭接到氣囊上,另一頭安裝廠子配的壓力表,還有另一頭接空氣壓縮機(jī)開(kāi)始充氣,由于氣囊是橡膠制作而且空腔中的體積與壓力都比較大,充氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)回氣的現(xiàn)象,所以要按照說(shuō)明書上的標(biāo)準(zhǔn)壓力交替充氣,以免出現(xiàn)氣壓過(guò)大導(dǎo)致氣囊變形的情況出現(xiàn)。使用廠配壓力表進(jìn)行控制檢測(cè)氣壓,充氣時(shí)不得超壓。

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