骨架油封的裝配及注意事項(xiàng)一、骨架油封的結(jié)構(gòu)：
骨架油封的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，一般有三部分組成：油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按
照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比
軸徑小，即具有一定的過(guò)盈量。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和
自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，該壓力會(huì)迅速減小乃
至消失，因而，加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。
二、密封原理：三
1．自由狀態(tài)下，油封唇口內(nèi)徑比軸徑小，具有一定的過(guò)盈量。
2．安裝后，油封刃口的過(guò)盈壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定的徑向壓力。
3．工作時(shí)，油封唇口在徑向壓力的作用下，形成0．25～0．5mm寬的密封接觸環(huán)帶。在潤(rùn)滑油
壓力的作用下，油液滲人油封刃口與轉(zhuǎn)軸之間形成極薄的一層油膜。油膜受油液表面張力的作
用，在轉(zhuǎn)軸和油封刃口外沿形成一個(gè)新月面防止油液外溢，起到密封作用。由于在油封與
軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。在液體表面張力的作用下，油
膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸
的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過(guò)大，油封泄漏；厚度過(guò)小，可能
發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。
因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封
的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微
微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為理想。
三、造成油封漏油的主要因素
油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素，當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時(shí)
，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過(guò)盈量太小。裝配方
法不當(dāng)也是造成漏油的重要因素，如密封唇口撕裂、翻卷、自緊彈簧脫落等。
四、油封密封不嚴(yán)而漏油的對(duì)策
1、掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí)，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，Ra不大于3.2μm且Rmax不大于
12.5μm(μ5)。
3、軸與油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于0.63μm，不小于0.2μm（7-9
）。精度為h9。
4、軸的表面硬度應(yīng)為HRC35～55，硬度深度不小于0.33mm。
5、軸和座孔應(yīng)加工有15°～30°的裝配倒角。若設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有倒角，也可以在裝配時(shí)用油光銼
刀人工修出裝配倒角。
6、油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。
7、安裝時(shí)，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細(xì)砂布或油石打磨光
滑。
8、裝配時(shí)需要注意安裝方向：裝有自緊彈簧的一面（即有凹槽的一面）朝向箱體內(nèi)部，防塵唇
向外。
9、裝配前在油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤(rùn)滑油脂。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠
，用硬紙把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包起來(lái)，避免劃傷油封唇口或翻卷，用導(dǎo)向過(guò)渡套等專用工
具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)，千萬(wàn)不能硬砸硬沖。以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻
邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。
10、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。
11、對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障；避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止油封唇
口溫度升高、橡膠老化、唇口快速磨損等。
12、要經(jīng)常檢查機(jī)油油位，若機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機(jī)油。
所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
13、暫時(shí)不用的油封，應(yīng)妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽(yáng)曝曬。
14、當(dāng)軸徑磨損成V形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時(shí)?？蛇x用
AR一5雙組份膠粘劑粘補(bǔ)，既簡(jiǎn)便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。具體方法
是：一般的橡膠油封，可加墊片將油封向前或向后移位，錯(cuò)開(kāi)軸徑上的磨損溝槽。對(duì)于限位骨
架油封，可車削骨架前端殼體2～3mm，再加墊移位。
TC骨架油封規(guī)格尺寸表
序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE)
1 TC 4.5-15-5 47 TC 8-22-10 93 TC 10-24-4 139 TC 12-25-10
2 TC 4.5-17-7 48 TC 8-22-6 94 TC 10-24-6 140 TC 12-25-5
3 TC 5-14.5-7 49 TC 8-22-7 95 TC 10-24-7 141 TC 12-25-6
4 TC 5-15-6 50 TC 8-23-5 96 TC 10-25-10 142 TC 12-25-7
5 TC 5-16-6 51 TC 8-23-7 97 TC 10-25-5 143 TC 12-25-8
6 TC 5-16-7 52 TC 8-24-7 98 TC 10-25-7 144 TC 12-26-7
7 TC 5-17-7 53 TC 8-25-7 99 TC 10-26-7 145 TC 12-27-7
8 TC 5-18-7 54 TC 8-25-8 100 TC 10-28-10 146 TC 12-28-7
9 TC 5-18-8 55 TC 8-26-7 101 TC 10-28-7 147 TC 12-28-8
序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE)
1205 TC 40-72-10 1256 TC 42-65-9 1307 TC 45-62-7 1358 TC 48-62-10
1206 TC 40-72-12 1257 TC 42-68-10 1308 TC 45-62-8 1359 TC 48-62-12
1207 TC 40-72-7 1258 TC 42-68-8 1309 TC 45-62-9 1360 TC 48-62-6
1208 TC 40-72-8 1259 TC 42-70-10 1310 TC 45-63.5-10 1361 TC 48-62-7
1209 TC 40-75-10 1260 TC 42-70-12 1311 TC 45-63-7 1362 TC 48-62-8
1210 TC 40-75-12 1261 TC 42-70-8 1312 TC 45-64-10 1363 TC 48-62-9
1211 TC 40-76-8 1262 TC 42-72-10 1313 TC 45-64-7 1364 TC 48-65-10
1212 TC 40-80-10 1263 TC 42-72-12 1314 TC 45-64-9 1365 TC 48-65-12
1213 TC 40-80-12 1264 TC 42-72-8 1315 TC 45-65-10 1366 TC 48-65-7
1214 TC 40-80-7 1265 TC 42-75-10 1316 TC 45-65-12 1367 TC 48-65-8
1215 TC 40-85-10 1266 TC 42-75-12 1317 TC 45-65-7 1368 TC 48-65-9
1216 TC 40-90-10 1267 TC 42-76-12 1318 TC 45-65-8 1369 TC 48-68-10
1217 TC 40-90-12 1268 TC 42-78-10 1319 TC 45-65-9 1370 TC 48-68-12
1218 TC 40-110-10 1269 TC 42.85-66.68-9.525 1320 TC 45-68-10 1371 TC 48-
68-7
序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE) 序號(hào) 規(guī)格(SIZE)
2021 TC 130-160-14 2072 TC 150-172-12 2123 TC 180-205-15 2174 TC 215-240-
15
2022 TC 130-160-15 2073 TC 150-175-10 2124 TC 180-210-15 2175 TC 215-245-
15
2023 TC 130-160-16 2074 TC 150-180-12 2125 TC 180-215-15 2176 TC 215-248-
15
2024 TC 130-165-13 2075 TC 150-180-13 2126 TC 180-220-15 2177 TC 215-275-
26
2025 TC 130-165-14 2076 TC 150-180-14 2127 TC 180-220-16 2178 TC 220-250-
15
2026 TC 130-170-12 2077 TC 150-180-15 2128 TC 185-210-13 2179 TC 220-255-
16
2027 TC 130-170-15 2078 TC 150-180-16 2129 TC 185-210-15 2180 TC 220-260-
14
2028 TC 130-180-13 2079 TC 150-185-16 2130 TC 185-215-15 2181 TC 220-260-
18
2029 TC 130-190-12 2080 TC 150-190-15 2131 TC 185-215-16 2182 TC 230-255-
18
2030 TC 130-200-12 2081 TC 150-210-15 2132 TC 185-240-22 2183 TC 230-260-
15
2031 TC 130-230-14 2082 TC 150-225-12 2133 TC 188-215-16 2184 TC 230-260-
20
2032 TC 135-150-15 2083 TC 155-180-10 2134 TC 188-238-16 2185 TC 235-275-
16
2033 TC 135-155-12 2084 TC 155-180-12 2135 TC 190-210-10 2186 TC 240-270-
15
2034 TC 135-159-13 2085 TC 155-180-13 2136 TC 190-210-15 2187 TC 240-273-
16
2035 TC 135-160-12 2086 TC 155-180-15 2137 TC 190-215-15 2188 TC 240-280-
18
2036 TC 135-160-15 2087 TC 155-185-14 2138 TC 190-220-15 2189 TC 240-280-
20
2037 TC 135-165-13 2088 TC 155-185-16 2139 TC 190-225-12 2190 TC 250-280-
15
2038 TC 135-165-14 2089 TC 155-190-15 2140 TC 190-225-16 2191 TC 250-290-
15
2039 TC 135-165-15 2090 TC 160-180-10 2141 TC 190-230-15 2192 TC 260-280-
15
2040 TC 135-170-12 2091 TC 160-180-13 2142 TC 190-230-16 2193 TC 260-290-
15
2041 TC 135-170-15 2092 TC 160-180-15 2143 TC 190-240-15 2194 TC 260-300-
18
2042 TC 135-175-12 2093 TC 160-185-10 2144 TC 190-250-22 2195 TC 260-300-
20
2043 TC 135-175-15 2094 TC 160-185-13 2145 TC 195-230-15 2196 TC 26