目前市場上有很多質量優(yōu)劣不齊的劈裂機及同類產(chǎn)品，多數(shù)都是采用5-6年前的落后設計，結構相當不合理，很容易損壞。并且為了降低成本，使用劣質鋼材來忽悠消費者。他們因為沒有加工設備而選擇發(fā)外加工，后回來自己組裝，這樣就造成產(chǎn)品質量很難得到有效的保證。為了不讓消費者上當受騙，所以我們在此以專業(yè)的角度為您介紹如何挑選一臺質量好的劈裂機！

一：活塞內杠。劈裂機每分裂一次巖石，就對內杠造成一次摩擦，所以內杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。力致機械生產(chǎn)的劈裂槍活塞內杠車紋極細，內壁光滑，采用獨創(chuàng)設計。而市場上一般品牌的車紋很粗，內壁粗糙，傳統(tǒng)設計。

二：活塞桿密封件。劣質密封件需要經(jīng)常更換，甚至造成活塞桿和活塞內杠的嚴重損壞或報廢。力致機械生產(chǎn)的劈裂槍活塞桿密封件采用進口nok材料，特別訂制。而市場上一般品牌的車紋很粗，內壁粗糙，傳統(tǒng)設計。

三：劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。力致機械生產(chǎn)的劈裂槍劈塊使用鍛造工藝，材料采用特殊合金鋼。而市場上一般品牌的劈裂槍劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用45#鋼。

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采用液壓劈裂機對大塊進行二次解體時，首先，要檢查設備各部位是否安裝完畢，各連接部位是否牢固可靠設備各部件是否正常。然后按如下步驟操作：

1、用鑿巖機在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于液壓劈裂機楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔深度一般為500mm。鉆孔時注意，礦石鉆孔的方位應垂直于孔所在的表面，孔的大小應與劈裂器的直徑相適應，鉆孔的深度比楔塊組件插入長度深ll0～150mm。嚴禁打斜孔和淺孔，不應在受力不好的位置打孔。

2、將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當調整劈裂方向。

3、啟動泵站

4、控制換向閥，使活塞伸出，進行劈裂，待巖石裂開一個很小細紋后，換向閥換向，活塞桿及內楔塊縮回，轉動劈裂器，使其與開始的裂紋方向轉一個角度，然后進行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

5、多塊劈裂法

液壓劈裂機用于大批量劈裂時，須配用鑿巖機打孔，以先分割大料。鑿巖機打孔時，每臺劈裂機需配二臺，以提高劈裂機的生產(chǎn)效率。在預先鉆好的孔內放人單頭液壓劈裂器，啟動電機，當液壓缸活塞桿推動楔塊向下運動時，注意觀察，當看到石材沿孔口出現(xiàn)裂紋時(也可以從壓力表上觀察，當壓力升高到一定值時突然下降)換向閥換向，這時楔塊反向運動，當其復位后將劈裂器轉動一個角度，重復上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內進行多方向劈裂，將石材劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。

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