安裝及使用步驟

1.垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。

2.按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標識線。

3.將管材插入電熔管件直至標識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管件通過夾具進行固定，防止焊接過程中發(fā)生錯位及松動。

注意事項

1.安裝時電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴禁有有機物及其他物質(zhì)污染。

2.焊接管件時必須遠離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。

3.根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接時間。

4.根據(jù)電熔焊機的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。

5.管道安裝時，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。

6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。

7.氣溫較低時，焊接電熔管件必須做好保溫工作。

8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。

9.在冷卻過程中，不能移動管材和管件。