高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料等工業(yè)部門。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)窯的一個分類，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯采用了先進的現(xiàn)代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環(huán)境的目的，而且經(jīng)過高嶺土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的礦物質(zhì)量好且成本低。

設備優(yōu)勢

1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動化程度較高的現(xiàn)代化設備。

2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯用途非常廣泛，如用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

3、高嶺土回轉(zhuǎn)窯能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

4、高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運輸、儲存。

5、國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯設備，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。

工作原理

高嶺土回轉(zhuǎn)窯工作過程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯適用范圍：

高嶺土煅燒窯（鋁礬土煅燒窯|氧化鋅煅燒窯|氧化鎂煅燒窯）內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫（950~1050）煅燒超細高嶺土工藝技術，成熟、國內(nèi)先進，代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向。這種煅燒技術能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白、性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等行業(yè)領域。

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