電廠汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的損傷、磨損、溝槽、拉傷等缺陷微弧冷焊修復(fù)，可現(xiàn)場在線修復(fù)?，F(xiàn)場施工人員有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成，有上百根轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)的成功案例。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子恢復(fù)原有尺寸，修復(fù)層永不脫落。

公司主要從事發(fā)電廠汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復(fù)；汽缸接合面變形間隙的補焊研磨修復(fù)；高壓閥門、汽動給水泵密封面的補焊及精密研磨；鍋爐四管、風(fēng)機葉輪及排粉機的高速電弧噴涂；輔機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。

采用微弧冷焊修復(fù)工藝無應(yīng)力焊接，微弧冷焊是利用電源內(nèi)儲存的電能，通過瞬時的脈沖放電在電極與工件的表面產(chǎn)生高能脈沖微弧，在幾毫秒到幾十毫秒內(nèi)完成一次脈沖放電，瞬時將焊材熔化并擴散熔覆到工件表面，與母材形成牢固的冶金結(jié)合層，達到補焊的目的。微弧冷焊工藝過程熱輸入量極低，對母材影響極小，無變形，無咬邊，無殘余應(yīng)力。擴散冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，永不脫落?？稍诰€修復(fù)汽輪機發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸，此工藝在近百臺機組的大小修復(fù)中取得了成功。公司在表面工程領(lǐng)域具有的技術(shù)優(yōu)勢，以精益求精的技術(shù).誠懇務(wù)實的態(tài)度。信譽至上的宗旨去贏得市場競爭力。目前，在表面工程領(lǐng)域與科研院所、高等院校、發(fā)電廠都有著密切協(xié)作，不斷提高自身水平。

公司是國內(nèi)采用電火花沉積/堆焊技術(shù)修復(fù)汽輪機轉(zhuǎn)子的創(chuàng)始人之一。2001年－2008年先后共參加國內(nèi)近百次的汽輪機.發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)。2008年底公司又綜合德國日本同類軸頸修復(fù)設(shè)備成功研發(fā)出國內(nèi)功率電火花沉積/堆焊機。自此在很大程度上縮短了軸頸修復(fù)工期。

電火花沉積堆焊機是利用電火花的高密度能量，將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工件表面，利用電源中儲存的電能，通過瞬時火花放電，在電極與工件接觸的頂端形成局部微小的熔合區(qū)，電極材料液化，氣化或等離子化，高速過渡到工件表面并擴散進入工件表層形成結(jié)合牢固的沉積或堆焊層電火花沉積/堆焊機工藝過程熱輸入極低，對母材影響極小（冷焊過程中基體溫度在20－60攝氏度之間），無變形，無咬邊無氣孔，無殘余應(yīng)力。擴散冶金結(jié)合，結(jié)合強度高。