凝結(jié)水回收機

一個運行的蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)，將會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。如何設(shè)計一套有效、合理的利用凝結(jié)水及其熱的回收利用循環(huán)系統(tǒng)，達到節(jié)能降耗效果是現(xiàn)今值得探討的問題。

凝結(jié)水回收系統(tǒng)；節(jié)能；效益

蒸汽作為一種清潔、的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達蒸汽全熱量的20％～30％，且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢钥闯?，回收凝結(jié)水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節(jié)能潛力。

成都三義機械設(shè)備有限公司密閉式凝結(jié)水回收設(shè)備

研發(fā)團隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫凝結(jié)水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收機組，同時采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了凝結(jié)水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設(shè)備進行不斷改進升級，充分回收凝結(jié)水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95％以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源；

回收方式和設(shè)備的確定

對于不同的凝結(jié)水改造項目，選用何種回收方式和回收設(shè)備，是該項目能否達到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準(zhǔn)確地掌握凝結(jié)水回收系統(tǒng)的凝結(jié)水量，若凝結(jié)水量計算不正確，便會使凝結(jié)水管管徑選得過大或過小。其次，要正確掌握凝結(jié)水的壓力和溫度，回收系統(tǒng)采用何種方式、何種設(shè)備、如何布置管網(wǎng)，都和凝結(jié)水的壓力溫度有關(guān)。

在系統(tǒng)選擇時也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問題，也就是在考慮余熱利用效率的同時，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統(tǒng)的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

凝結(jié)水回收項目的熱經(jīng)濟性分析

對于密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，回收項目的經(jīng)濟效益主要從以下幾個方面進行分析：

1)閉式回收系統(tǒng)封閉運行，壓力提高而減少漏汽量產(chǎn)生的效益；

2)凝結(jié)水的回收以節(jié)約軟化水的價值；

3)凝結(jié)水回收使鍋爐進水溫度提高，節(jié)約燃料耗量。

當(dāng)然，還有一定的社會效益。通常，我們采用工程技術(shù)中常采用的投資回收年限來確定項目投入的合理性和可行性。

凝結(jié)水回收設(shè)備的主要特點

SYL-I型密閉式凝結(jié)水回收裝置是新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備，它優(yōu)于目前市場上同類產(chǎn)品，與現(xiàn)有同類型其他產(chǎn)品相比具有以下特點：

節(jié)能降耗、減少運行成本

密閉式凝結(jié)水回收設(shè)備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使凝結(jié)水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統(tǒng)熱效率25%以上，實現(xiàn)了節(jié)省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設(shè)備投資和運行費用；采用變頻/降壓技術(shù)，大大減少機器的運行電費；

自動化程度高，可適用于不同工況

機電一體化設(shè)計，采用OMRON高感度液位傳感器控制，自動調(diào)壓，自動報警，雙泵自動切換等技術(shù)措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工值守，保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，、可靠、穩(wěn)定的自動運行；

節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量

密閉式凝結(jié)水回收設(shè)備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；

防汽蝕，設(shè)備及管道壽命更長

循環(huán)強抽、噴射增壓多項技術(shù)的應(yīng)用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設(shè)備使用壽命；

選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐溫220 ；

變頻/降壓技術(shù)的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的整體使用壽命；

采用臺灣氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊；

同時保證水質(zhì)設(shè)備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕保持凝結(jié)水水質(zhì)良好，延長了設(shè)備及管路的使用壽命。

整體一機，安裝方便，適應(yīng)性強

整機一體組成，設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。

選擇凝結(jié)水回收設(shè)備必須注意的幾個關(guān)鍵因素

一工一備

凝結(jié)水回收設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備是高溫高壓凝結(jié)水泵，因此要想該設(shè)備能夠獲得的收益，水泵必須是一工一備：一個正常使用，另一個做備用，無論是國產(chǎn)泵、臺灣泵還是德國泵，都不能確保百分之百不出問題，一旦出現(xiàn)問題，整臺設(shè)備都將停運，對于很多企業(yè)來說，損失較大。增加一臺泵，只是增加了一臺泵的差價，但是設(shè)備的可靠性呈幾何數(shù)增長；

結(jié)構(gòu)和材質(zhì)

凝結(jié)水回收系統(tǒng)的核心設(shè)備是高溫高壓凝結(jié)水泵，從結(jié)構(gòu)上選擇，主要有立式泵和臥式泵，立式泵的防汽蝕性遠低于臥式泵，尤其是高流量、高揚程用戶必須選用臥式泵。但臥式泵的工藝及加工難度遠高于立式泵，因此價格也較高；從材質(zhì)上選擇，凝結(jié)水回收系統(tǒng)大多處于惡劣工況，目前市場上的高溫高壓凝結(jié)水泵只有不銹鋼及以上材質(zhì)的才能夠持久使用，軸承和機械密封全都要求材質(zhì)的產(chǎn)品，一般性能的高溫高壓凝結(jié)水泵根本無法滿足凝結(jié)水回收系統(tǒng)所處工況的正常、持久使用；