鑄鐵平板 廠家批發(fā)鑄鐵平板 供應高精度大型鑄鐵平板

鑄鐵平板鏟刮工藝：

1、人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。

2、0級鑄鐵平板在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于25點

3、1級鑄鐵平板在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于20點

4、2級鑄鐵平板在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于16點

5、3級鑄鐵平板在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于12點。

鑄鐵平板外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平板的標準參數(shù)：

1、厚度要求：主要包括鑄鐵平板上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔：0級與1級鑄鐵平板不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與鑄鐵平板同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

6、底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆，側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

7、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋鑄鐵平板上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前鑄鐵平板工作面防銹措施一定要做好。

8、運輸要求、在鑄鐵平板裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動，鑄鐵平板不要摞放過高以免擠壓變形。

9、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

10、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復。

11、正確使用：鑄鐵平板在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5使,在鑄鐵平板面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平板的有效面積。

三點支承鑄鐵平板要注意事項：

1、三個支承點應盡可能分散，鑄鐵平板的重心基本在三點所構(gòu)成的三角形的中心部分，使三點所承受的力量基本均勻。

2、對小型鑄鐵平板可以直接用千斤頂文承，但要檢查是否頂?shù)美慰?，以防工作中鑄鐵平板倒下來造成事故，損壞鑄鐵平板。

3、因千斤頂不能承受大的沖擊力量，所以劃大件只能先用枕木或墊鐵支撐，然后用千斤頂調(diào)整。

4、對偏重的和形狀特殊的鑄鐵平板，盡可能仍采用三點支撐，但要在必要的地方增設(shè)幾處輔助性支撐，以分散鑄鐵平板重量，保證工作。

5、在特殊情況下，劃大件時操作者先進到鑄鐵平板工件隊里，如只從下面進入鑄鐵平板工件，則在支承零件時要考慮加高墊鐵。

6、非業(yè)余職員的安放調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操縱，以是使用前，咱們要有業(yè)余的使命職員截止鑄鐵平板的安放調(diào)試，無法使用。

7、要相對于不梗概駁回，在不有安放調(diào)試合格的鑄鐵平板到使命是沒故意思的使命，以至會形成鑄鐵平板變形，非業(yè)余職員的安放調(diào)試是違規(guī)的操縱，然后才具夠使用。

更多鑄鐵平板的詳細說明，圖片參考：/ztpt/2.html